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贴片机行业市场情况分析 　　贴片机行业市场情况分析　　 贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System）, 在生产线中, 它配置在点胶机或丝网印刷机之后, 是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置 PCB 焊盘上的一种设备. 贴片机是SMT生产线中最关键的设备, 通常占到整条SMT生产线投资的 60%以上, 是 SMT 生产线效率的关键.　　1、中国电子信息产品制造业快速发展, 带动贴片机市场需求增长　　 从 2004 年至 2018 年, 中国自动贴片机市场年平均增长率达20%. 贴片机需求仍将保持平稳增长. 自动贴片机在中国的主要市场——— 手机、笔记本电脑、数码相机及家用电器等领域发展迅猛. 2010 年中国贴片机需求约 25419 台, 到 2018 年达到了 39686 台, 其中全自动贴片机需求量 14607 台, 占比 %. 近几年中国贴片机需求情况　2010-2018 年中国贴片机细分产品需求量情况 　　年份 全自动贴片机需求量：台 半自动机其他贴片机需求量：台 2010 年 12452 12967 2011 年 10472 11257 2012 年 10022 11279 2013 年 9546 10530 2014 年 11249 12792 2015 年 8934 11547 2016 年 10200 12427 2017 年 15600 18301 2018 年 14607 25079　　2、中国贴片机研发滞后, 进口依赖比例高　　 中国电子制造业自1985年开始引进SMT生产线以来已有30多年时间, 应用水平不断提高, 在 SMT 设备研发方面也有不少成果. 自 2005 年以来, 国内在印刷机、焊接、检测等 SMT 设备方面基本实 　　现国产化, 并凭借市场价格优势占据了70%-80%的国内市场份额, 但在国产贴片机的研发方面明显滞后.　　目前中国是全球最大的自动贴片机市场, 但除了 LED 贴片机之类的专用贴片机外, 国内高档自动贴片机产品大部分依赖进口. 2018 年中国贴片机市场规模为　亿元, 其中进口产品市场规模为　亿元, 近年来进口产品占国内规模比重维持在 75%左右.　　2018 年国内自动贴片机进口金额己达到　亿美元, 进口来源国主要为日本、韩国、德国等. 其中 2018 年中国自日本进口自动贴片机 9332 台, 进口金额为　亿美元, 进口均价为　万美元/台；从德国进口自动贴片机 832 台, 进口金额为　亿美元, 进口均价为　万美元/台；从美国进口自动贴片机 180 台, 进口金额为 4745 万美元, 进口均价为　万美元/台；从新加坡进口自动贴片机 120 台, 进口金额为 1812 万美元, 进口均价为　万美元/台.　　中国电子信息产品制造业迅速增长, 在中国电子信息产业快速发展的推动下, 中国表面贴装技术（SMT）和生产线也得到了迅猛的发展, 其中全自动贴片机是整个 SMT 生产中最关键、最复杂的设备.　 　　　　中国飞速自动贴片机对进口依赖度很大. 但由于国内企业的技术进步与发展, 进口产品占比逐渐降低, 但仍保持在88%以上的高水平, 进口替代空间巨大.　3、国产贴片机的研发、生产情况　　 国产贴片机己经过较长的研发历程. 在20世纪90年代初及中期, 随着国内 SMT 生产线及其贴片机的大量引进, 中国电子科技集团公司第二研究所（原电子工业部工艺所）、上海无线电专用设备厂（与日本合资组装贴片机）等单位率先投入了贴片机的研发工作. 长期以来, 贴片机都是从国外进口, 贴片机国产化一直是中国人的梦. 投入过贴片机研发工作的研究机构和企业有 715 厂（成都宏明电子股份有限公司）、中国电子科技集团公司第四十三研究所、4506 厂（建新机械厂）、熊猫电子集团有限公司、风华高新科技股份有限公司、上海现代科技发展有限公司、上海微电子装备公司（与上海交通大学合作）、羊城科技实业有限公司、华南理工大学（与风华高新科技股份有限公司肇庆新宝华电子有限公司合作）、江苏腾世机电有限公司等数十家.　　国内有多家研究所进行了贴片机的研制, 取得了一定的研究成果, 制成样机, 但在实际使用效果仍有很大差距. 国内也有少数几家规模较大的公司从事全自动的 SMT 设备的研发和制造, 但相对 　　于国外品牌而言, 技术水平相对较低, 生产的产品主要是经济型的自动贴片机, 如 LED 灯管贴片, 软灯条贴片机, 或者是功能单一的全自动飞速贴片机. 在稳定性、精确度有欠缺, 主要满足低端市场和小规模 SMT 生产线.　　虽然中国在全自动贴片机领域的整体技术水平与国外仍有一定差距, 但在生产线前后的其他环节基本已经很好地掌握了生产焊接设备所需的核心技术, 并能将这