PCDMIS尺寸评价应用技巧(1).pptVIP

M 最大实体 R 独立原则 L 最小实体 * MMC maximum material condition LMC least material condition RSF regardless of feature size * 3.4 角度类型 * 传统角度评价对话框和新的对话框是一样的，难点如下： 角度类型 2 维选项用于计算特征之间的二维夹角，即先投影到工作平面，再求角度； 3 维选项用于计算特征之间的三维夹角，如果只选择了一个特征，则将计算当前工作平面和所选特征之间的夹角。 例子：假设投影平面为Z正： 直线1 =特征/直线，直角坐标,非定界,是 理论值/0,0,0,0.58，0.58，0.58 实际值/0,0,0,0.58，0.58，0.58 直线2 =特征/直线，直角坐标,非定界,否 理论值/0,0,0,1,0,0 实际值/0,0,0,1,0,0 DIM 角度 = 2D 角度 从 直线 直线1 至 直线 直线2 AX NOMINAL MEAS 角度 -45.00 -45.00 DIM 角度 = 3D角度 从 直线 直线1 至 直线 直线2 AX NOMINAL MEAS 角度 54.74 54.74 4.1 特征位置 * 传统特征位置对话框和新的对话框是一样的，几个难点如下： 坐标轴 薄壁件 位置选项 尺寸信息 4.1 坐标轴选项卡 * 坐标轴选项 角度 = 输出角度。 长度=对于椭圆，长度输出长轴长。 高度=输出高度（用于圆锥，圆柱） 对于椭圆，高度输出短轴长。 矢量，输出特征矢量。 形状：对于圆、圆柱或圆锥，形状输出为圆度 。对于平面，形状输出为 平面度 ；对于直线特征，形状为直线度 。 4.1 “位置选项”选项卡 * 位置选项： 仅最大轴向：矢量点、曲面点可用此项。如果勾选： 查找理论曲面法线矢量的最大分量（x、y 或 z 方向上的最大值）。 将测定点射影到最大分量的矢量上，使射影垂直于初始的理论曲面法线矢量。 然后，利用这个新的投影点来计算各个轴上的位置。 A - 实际测量点； B - 理论点； C - 理论曲面法矢量 ；D - 理论曲面法矢量的最大分量E - 投影点（报告点） 4.1 “位置选项”选项卡 * 位置选项： 仅缝宽：矢量，输出特征矢量方向。 （2）仅缝宽?:棱边点时可用。勾选后将按照以下方法来计算位置轴：将测定点 (1) 投影到理论曲面上。将这一新点投影到理论逼近矢量上。之后，从此新点可以计算所有位置轴。A - 理论曲面法线;B测量点；C理论点；D 间隙；E理论逼近矢量。 半角：对于圆、圆柱或圆锥，形状 4.1 特征位置 尺寸信息选项卡 * 尺寸信息 4.2 位置度评价 * 传统评价对话框 新评价对话框 传统对话框当勾选上“使用基准”后，要在左侧特征栏选择基准元素，第一项为评价元素。第二项为基准1、第三项为基准2、第四项为基准3； M、R、 L 含义； * 4.2. 位置度 “ 料体条件”选项卡 新版本对话框，只需在dat栏中选择基准即可； 匹配基准复选框，当选择此项时，在指定基准的情况下，PC-DMIS调用匹配运算法则对基准进行拟合； 如果不选此项，PC-DMIS将在它们的测定位置分析特征位置度尺寸，并不应用匹配； * 4.2. 位置度 “ 偏差”选项卡 垂直于中心线的偏差复选框用于确定 PC-DMIS 是计算垂直于特征理论中心线的偏差还是计算垂直于 X、Y 和 Z 轴的偏差。 选中，将计算垂直于特征理论中心线的偏差； 不选，将计算垂直于 X、Y 和 Z 的偏差； 对于逼近矢量不是沿着 X、Y 或 Z 轴上的薄壁件点，此复选框尤其有用。 利用此复选框，可以查找垂直于逼近矢量的偏差。 * 4.2. 位置度 “ 偏差”选项卡 圆的理论中心线 不勾选中心线的TP值为2 1 圆的理论中心线 1 勾选中心线的TP值为1.414 显示为半径 DIM 位置1= 圆位置 圆1 单位=毫米 ,$ 显示=直径 AX NOMINAL MEAS DEV TP MMC 0.20000 0.20000 ------- 终止尺寸 位置1 DIM 位置2= 圆位置 圆1 单位=毫米 ,$ 显示=半径 AX NOMINAL