再制造泵车检验标准.docxVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 再制造泵车检验标准 1 、 服务部提供返厂明细及整改、 检修项目清单 2 、 入厂接车检验员填写《再制造泵车整改通知单》 3 、 检验标准 : ( 过程发现问题按照《再制造零部件检验及不合格品 处理管理办法》执行 ) 3.1 底盘 : 检验项目  检验标准 驾驶室  ① 驾驶室内外无明显磕碰损伤。 ② 仪表面罩、 组合开关护罩接缝间隙≤ 2mm; ③ 车门玻璃升降器保证车门玻璃升降自如、 到位 , 推拉玻璃应启闭灵活 松旷、 卡滞现象 ;  , 无  ⑤ ④ 驾驶室上车踏板、 前端横梁、 翻转座无损坏 , 螺栓无缺损 ; ① 锁紧螺栓无松脱 , 轮胎无损坏、 漏气 , 轮胎 轮胎状况 气压在 0.8~0.85Mpa 之间 ; ② 整车状态一致 , 龙骨、 螺栓无缺损 柴油箱 无严重变形 , 无渗漏 油位传感器外观、 性能正常 所有的灯光正常 ( 转向灯、 大灯、 小灯、 仪表灯、 灯光 上 / 下灯、 雾灯、 尾灯、 刹车灯 ) , 侧反射器正常。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ① 雨刷器、 喇叭、 音响设备、 空调 ( 如加氟需等待 24 小时后验证 ) 玻璃 ⑧ 升降、 反光镜、 点烟器等正常 ; ② 电压表、 发动机转速表、 机油压力表、 燃油表、 水温表、 车速里程 表、 气压表指示正常 ; 驾 驶 室 内 主 要 ③ 发动机起动正常 ; 功能 ④ 刹车气压充分且气管不漏气 ; ⑤ 前、 后轮行车制动平稳、 有效 ; ⑥ 驻车制动可靠。 遥控器 消音器 ( 排气筒 ) 机油、 冷却 液 检验项目 传动轴  ⑦ 高低档转换时仪表内快慢显示图标显示正常。 ① 接线正确 , 无缺陷、 干涉 ; 接收器固定牢固 ; ② 电池充电功能良好。 ③ 遥控器无损坏划伤、 无破损。 ① 排气筒与助力油管之间距离大于 50mm ② 无破损漏气、 无严重锈蚀 ① 发动机油清澈 , 油量标尺正常 ; ② 冷却液处于 MIN 与 MAX 刻度之间。 ③ 底盘无泄漏点。 检验标准 ① 底盘各桥连接处无锈蚀、 卡滞 ; ② 节头处油嘴无缺陷且加注好油脂 ; ③ 万向节锁紧 / 无松动 , 方向正确 ; ④ 对准标识清晰 ; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ⑤ 转动时无异响。 保险盒 驾驶室右侧保险盒内电源总保险完好 , 无损坏。 高低档 车辆切换高低挡时变速箱无异响、 漏气 ; 驾驶室举升 升降驾驶室底部无干涉现象 , 升降机及管路接头无渗漏、 锈蚀现象。 发动机 ① 启动发动机后观察气压上升后 , 排气是否正常 , 底盘气路各管路接头无漏⑥ 气现象。 ② 发动机左右两侧靠近热源区的所有线束管路无烧损现象。 ( 是否存在隐 患 ) ③ 发动机进气管胶皮管卡紧固有效。 ④ 发动机各结构件外观无锈蚀现象。 ⑤ 底盘各油液装置连接管路接头无松动及渗漏现象。 泵送 / 行驶 ① 在发动机启动状态下 , 空档时 , 泵送 / 行驶按 切换 钮才有效 ; ② 指示灯指示正确 ; 挂档 / 取力操作  ③ 切换平滑 , 信号准确 , 声音正常 ; ④ 气缸与气管无漏气现象。 底盘正常气压 ( 0.83Mpa) 条件下 , 检查高低档操作平顺性和变速箱副箱响 应及时性。声音正常。 , ② 电瓶线连接正确 , 开关有效 ; ③ 在主接地线的螺纹和最高点无油漆。  ; 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ④ 电瓶外观无损坏、 划伤 ; ⑤ 电瓶箱内外无锈蚀 ; ⑥ 储气筒外观整洁 , 无磕碰、 锈蚀、 烧伤现象。 3.2 上装 检验项目 检验标准 支撑台 ① 支撑台油箱、 水箱无泄漏 , 焊道无开裂 ② 可视油位计透明可见 , 无渗漏油 ③ 副车架连接处无开焊、 开裂 ④ 各油口 , 堵头无渗漏油现象 支腿 左前支腿展收自如 , 无卡滞、 渗漏油 , 油缸支座无开焊、 开裂 , 耳环无损伤 右前支腿展收自如 , 无卡滞、 渗漏油 , 油缸支座无开焊、 开裂 , 耳环无损伤 右后支腿展收自如 , 无卡滞、 渗漏油 , 油缸支座无开焊、 开裂 , 耳环无损伤 左后支腿展收自如 , 无卡滞、 渗漏油 , 油缸支座无开焊、 开裂 , 耳环无损伤 探伤检测主要和关键焊缝 , 无开裂 转台 转台回转自如 , 无异响、 抖动现象 转台线束、 胶管无破损 , 固定有效 臂架 1 臂展收自如 , 无干涉 , 卡滞、 渗漏油 , 油缸支座无开焊、 开裂 , 耳环无损 伤 2 臂展收自如 , 无干涉 , 卡滞、 渗漏油 , 油缸支座无开焊、 开裂 , 耳环无