水厂液氯泄漏事故应急预案.docxVIP

PAGE 2 液氯泄漏事故应急预案 ? 1?总则 1.1 目的 为预防本单位三水厂发生液氯泄漏事故，同时确保在事故发生时能够科学有序地引导在岗位工作的职工安全疏散，正确组织应急救援，保护职工生命安全和公司财产安全，制定本预案。 1.2?工作原则 坚持“统一领导、分级负责；统筹安排、分工合作；长效管理、落实责任”的原则。 1.3 适用范围 本预案适用于XX水厂加氯间发生氯气泄漏时的应急处置。 2事故风险分析 2.1危险源与风险分析 三水厂在生产过程中，所储存、使用的危险化学品为液氯，其固有的理化特性、潜在危险有害因素如下： 1）理化性质：常温常压下为气态，黄绿色气体，有窒息性气味，分子式Cl2，分子量70.91，相对密度1.47，熔点-101℃，沸点-34.5℃，蒸汽密度2.49，蒸气压506.62kPa，能溶于水和易溶于碱液。氯的化学性质相当活泼，与水生成次氯酸和盐酸，次氯酸再分解为盐酸新生态氧、氯酸。 氯气不燃，但可助燃，在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸，与许多物质反应引起燃烧和爆炸。 2）氯气侵入人体途径：主要经呼吸道侵入，损害上呼吸道；空气中氯浓度较高时也侵入深部呼吸道。?? 3）毒理学简介：氯气吸入后，主要作用于气管、支气管、细支气管和肺泡，导致相应的病变，部分氯气又可由呼吸道呼出。 4）有害因素分析：加氯装置在运行过程中，受约束的物质能量或介质就潜在着危险、有害性。它们一旦失去约束就会发生事故，造成危害。氯气自身就有毒害性，一旦扩散到空气中，就会引起生物中毒。遇到有机物质、可燃物质或碱性金属就会引起火灾，激烈时就会发生爆炸。所以，加氯装置的设备、管路、管件阀门、仪表发生泄漏都会造成危害。由于加氯过程中设备主要集中在加氯间，因此加氯间的设备、设施均为潜在的主要危险、有害因素。 2.2风险程度分析 2.2.1氯气泄漏点及危险性分析 1）易发生氯气泄漏的部位：发生泄漏的重要部位应是氯瓶间，泄漏点可能是氯瓶或加氯装置。氯瓶发生泄漏的位置可能是易熔塞、针型阀、瓶体焊缝；加氯装置发生泄漏的位置可能是与氯瓶连接的紫铜管接头、紫铜管、歧管针型阀接头、真空调节器接头。 一般加氯装置泄漏量小、易处理，氯瓶泄漏漏量大，处理难度也大。 2）对人体的危害程度：一旦发生泄漏，因氯气浓度的不同对人体产生的影响也不同。详见下表： 表1-1氯气的剂量效应关系 氯气浓度（ppm） 效???应 0.2—3.5 闻到气味（可产生一定的耐受性） 1—3 轻微的粘膜刺激，可忍受1小时 5—15 中度上呼吸道刺激 30 立即产生胸痛、呼吸困难、咳嗽、恶心呕吐 40—60 中毒性肺炎和肺水肿 430 三十分钟以上死亡 1000 数分钟内死亡 3.2.2应急反应的级别、事故的严重程度 1）加氯间氯瓶发生爆炸，造成多个钢瓶瓶体出现大的断裂和缺口，?大量泄漏，泄漏源450米以外氯气浓度测定值大于15ppm，下风侧初始影响半径大于1000?米，为一级泄漏事故。 2）加氯间在用钢瓶瓶体超过3处出现明显泄漏，泄露量超过200L，泄漏源450米以外氯气浓度测定值大于5 ppm，下风侧初始影响半径大于5 00米，为二级泄漏事故。 3）加氯间在用钢瓶瓶体泄漏点低于3?处，泄漏量小于200L，泄漏源450米以内氯气浓度测定值低于5ppm?，下风侧初始影响半径小于500米，为三级泄漏事故。 一级泄漏事故可能造成重大人员伤亡事故，生产系统受到严重影响，?造成重大损失和社会影响；二级泄漏事故可能引起人员伤亡事故，生产系统受一定影响，造成一定的经济损失和社会影响；三级泄漏事故可能造成对人员轻微伤害，造成一定的经济损失。 2.2.3可能发生的事故类型 根据以上氯气的危险特性，氯气发生的事故类型主要是中毒事故，导致氯气泄漏的主要原因一是压力容器的爆炸或泄漏，二是突然断电氯气系统内的氯气不能及时得到无害化处理导致氯气泄漏到大气中，而附近人员又没有及时疏散，致使人员中毒。 2.2.4可能发生的季节 盛装液氯的设备和管道都是压力容器，根据季节的变化，结合工艺指标的运行，参照历年及同行业事故案例，经分析认为发生氯气中毒事故应多数在夏季，其次为春季，主要原因: 盛装液氯的设备和管道都是压力容器，夏季天气温度高，致使压力容器内压增大，如遇到承压能力不够、设备腐蚀严重等因素导致氯气泄漏而发生中毒事故；夏季还有一重要因素就是雷雨大风季节，因生产氯气的装置主要依靠电，雷雨大风季节对电有一定的影响，如污闪、雷击等，一旦电气故障，双路供电又不能及时满足需要，导致氯气泄漏而发生中毒事故。 春季发生事故的主要原因是设备设施的老化，由于我公司每年大修一次（每年的6?月份），设备设施的维护和保养十分重要，如果设备设施在使用过程中使用不当致使腐蚀严重，又处于大修前期，出现泄漏的几率就高，因此，春季也是重点防范的季节