化工设计竞赛3-2 换热器设备设计说明书(0002).docxVIP

广西广维化工有限责任分公司 10万吨/年VAC项目 换热器设备设计说明书 PAGE 72 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 换热器设备设计说明书 3 1.1 换热器设计依据 3 1.2 换热器简介 3 1.3 换热器选用原则 6 1.3.1 基本要求 6 1.3.2 介质流程 6 1.3.3 终端温差 7 1.3.4 流速 7 1.3.5 压力降 8 1.3.6 传热膜系数 8 1.3.7 污垢系数 8 1.3.8 换热管 9 1.4 换热器型号表示方法 11 1.5 换热器选型示例（以E0104为例） 12 1.5.1 选型用软件一览 12 1.5.2 设计条件确定 12 1.5.3 换热器结构参数的确定 15 1.5.4 换热器结构校核 22 1.6 换热器选型示例（以E0311为例） 26 1.6.1 选型用软件一览 26 1.6.2 设计条件确定 26 1.6.3 换热器结构参数的确定 29 1.6.4 换热器结构校核 32 1.7 换热器强度校核 36 1.7.1 换热器机械强度校核（E0103） 36 1.7.2 换热器机械强度校核(E0201) 51 1.8 小结 68 1.8.1 换热器强度计算与校核小结(E0104) 68 1.8.2 换热器强度计算与校核小结(E0311) 69 1.9.1 换热器工艺条件图(E0103) 70 1.9.2 换热器工艺条件图(E0201) 70 1.10 装配图 71 1.10.1 换热器装配图(E0103) 71 1.10.2 换热器装配图(E0201) 72 1.11 换热器选型一览表 72 换热器设备设计说明书 1.1 换热器设计依据 《化工设备设计全书—换热器》 2003-5 《化工工艺设计手册》（第四版） 2009-6 《换热器设计手册》 2006-9 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2016 《压力容器》 GB 150-2011 《热交换器》 GB/T 151-2014 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》 HG 20553-2011 《石油化工企业钢管尺寸系列》 SH/T 3405-2017 1.2 换热器简介 换热器是化学、石油化学及石油炼制工业中以及其他一些行业中广泛使用的热量交换设备，它不仅可以单独作为加热器、冷却器等使用，而且是些化工单 元操作的重要附属设备，通常在化工厂的建设中换热器投资比例为11%，在炼油中高达40%。 工业生产中换热的目的和要求各不相同，换热设备的类型也多种多样。按冷热物流的接触方式，换热设备可分为直接接触式、蓄热式和间壁式三类。虽然直接接触式和蓄热式换热设备具有结构简单、制造容易等特点，但由于在换热过程中，高温流体和低温流体相互混合或部分混合，使其在应用上受到限制。因此工业上所用换热设备以间壁式换热器居多。间壁式换热器从结构上大致可分为管式换热器和板式换热器。管式换热器包括蛇管、套管和列管式换热器。板式换热器主要包括板式、螺旋板式、伞板式和板壳式换热器。一般来说，板式换热器单位体积的传热面积较大(250~ 1500m2 /m3)，材料耗量低(15kg/m3)，传热系数大，热损失小。但承压能力较差，处理量较小，且制造加工较复杂，成本较高。而管式换热器虽然在传热性能和设备的紧凑性上不及板式换热器，但具有结构简单，加工制造容易，结构坚固，性能可靠，适应面广等突出优点，广泛应用于化工生产中，特别是列管式换热器应用最为广泛，而且设计资料和数据较为完善，技术上比较成熟。 常见换热器特性如下表： 表1-1 换热器的结构分类及特点 换热器型式 换热器特点 管式 管壳式 固定管板式 刚性结构：用于管壳温差较小的情况（一般≤50℃），管间不能清洗 带膨胀节：有一定的温度补偿能力，壳程只能承受较低压力 浮头式 管内外均能承受高压，可用于高温高压场合 U型管式 管内外均能承受高压，管内清洗及检修困难 填料函式 外填料函：管间容易漏泄，不宜处理易挥发，易燃易爆及压力较高的介质 内填料函：密封性能