二级减速器课程设计完整版.pdfVIP

目录 1. 设计任务 2. 传动系统方案的拟定 3. 电动机的选择 3.1 选择电动机的结构和类型 3.2 传动比的分配 . 3.3 传动系统的运动和动力参数计算 4. 减速器齿轮传动的设计计算 4.1 高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 . 4.2 低速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算 . 5. 减速器轴及轴承装置的设计 5.1 轴的设计 5.2 键的选择与校核 5.3 轴承的的选择与寿命校核 6. 箱体的设计 6.1 箱体附件 6.2 铸件减速器机体结构尺寸计算表 7. 润滑和密封 7.1 润滑方式选择 . 7.2 密封方式选择 . 参考资料目录 计算及说明 结果 结果 1. 设计任务 1.1 设计任务 设计带式输送机的传动系统， 工作时有轻微冲击， 输送带允许速度误差± 4%，二 班制，使用期限 12 年（每年工作日 300 天），连续单向运转，大修期三年，小批 量生产。 1.2 原始数据 滚筒圆周力： F 900 N 输送带带速： v 2.4( 4 %) m / s 滚筒直径： 450 mm 1.3 工作条件 二班制，空载起动，有轻微冲击，连续单向运转，大修期三年；三相交流电源， 电压为 380/220V。 2. 传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如下图所示： 带式输送机由电动机驱动。 电动机 1 通过联轴器 2 将动力传入两级齿轮减速 计算及说明 器 3，再经联轴器 4 将动力传至输送机滚筒 5 带动输送带 6 工作。传动系统中采 Pw=2.16kW 用两级展开式圆柱齿轮减速器， 高速级为斜齿圆柱齿轮传动， 低速级为直齿圆柱 传动总效 齿轮传动，高速级齿轮布置在远离转矩输入端， 以减轻载荷沿齿宽分布的不均匀。 率 展开式减速器结构简单， 但齿轮相对于轴承位置不对称， 因此要求轴有较大的刚 η 度。 =0.8680 Pr=2.4884kW 3. 电动机的选择 结果 3.1 选择电动机的结构和类型 按设计要求及工作条件， 选用 Y 系列三相异步电动机， 卧式封闭结构， 电压 380V。 根据已知条件计算，工作机所需要的有效功率 4w 设：η ——输送机滚筒轴至输送带间的传动效率； η——联轴器效率，η =0.99 （见《机械设计课程设计（西安交通大学出 c c 版社）》表 3— 1）； g g η——闭式圆柱齿轮传动效率，η