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室内给水工程施工工艺
1 、主要材料及配件要求
1.1 、复合管在外观方面的要求:
1.1.1 、外表面光滑平整,不允许有伤痕或裂纹等。不允许有镀
层和涂层缺陷。
1.1.2 、管材不应有影响使用的弯曲,但两个端面与管轴线应垂
直。
1.1.3 、管材内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、
凹陷、色泽不均及分解变色线。
1.2 、复合管在性能方面的要求:
1.2.1 、结合强度:冷、热水类管材的钢与内层塑料之间结合强
度不应小于 3.0Mpa。
1.2.2 、弯曲性能: 公称直径小于等于 50mm管材经弯曲后不发生
裂痕,钢与塑之间不发生离层现象。
1.2.3 、压扁性能:大于 50mm管材经压扁后不发生裂痕,钢与塑
之间不发生离层现象。
1.2.4 、耐冷热循环性能:热水类管材试样经三个周期冷热循环
试验,衬塑层不变形裂纹等缺陷:结合强度不低于 3.0MPa。
1.2.5 、卫生性能:管材卫生性能符合卫生部《生活饮用水输配
水设备及防护材料的安全性评价规范》最新版的规定。
1.3 、PPR 管材内外表面应光滑、平整,无凹陷、无气泡和其他
影响性能的表面缺陷,且冷水管、热水管必须有醒目的标志。管材不
应含有可见杂质。管材端面应切割平整并与轴线垂直 , 管材及管件均
应有出厂合格证。
1.4 、PVC-U排水管用肉眼观察,无孔隙、缺陷、裂口及其他影
响性能的缺陷。管材及配件的储运要求如下:
1.4.1 、管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列整
齐,避免油污, 不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰撞, 不得抛、 摔、滚、
拖,不得露天存放和在阳光下长期暴晒,距热源不得小于 1m。
1.4.2 、管材和管件均应放在平整且夯实的地面上,公称直径 dn
不大于 200mm管的支垫间距不得大于 1m,外悬端不得超过 0.5m;堆
放高度,不宜超过 1.5m,插口及承口宜交替堆放,承口部分应悬出
插口端部。
1.4.3 、当管材出现较深的划伤时,如果经历较大的冲击,管材
易从划伤出断裂,这种现象称为刻痕效应。因此,在储运过程中应避
免刻痕效应。
1.4.4 、PVC-U管材受紫外线辐射,会改变管道的颜色,这种现
象称之为紫外线降解。 这种现象会影响管道的抗冲击强度、 拉伸强度、
弹性模量等性能。
1.5 、水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统
选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃
盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。
1.6 、阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度
要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填
料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
1.7 、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求,并有产品出厂
合格证,卫生器具外观应规矩,造型周正,表面光滑美观,无裂纹,
边缘平滑,色调一致。
1.8 、卫生器具零件规格应标准,质量应可靠,外表光滑,电镀
均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷,其它附助材
料等均应符合材料标准要求。
2 、 主要机具:
2.1 、机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、
电动试压泵等。
2.2 、工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链
钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.3 、其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件:
1.3.1 、管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管,其洞口尺寸和
套管规格符合要求,坐标、标高正确。
1.3
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