标准3.6m两段冷站方案2008..docxVIP

φ3.6m×1 两段式煤气炉冷净煤气站工程 工艺设计方案说明 淄博中升机械有限公司 Φ3.6m× 1 两段式煤气发生炉冷煤气工艺方案 淄博中升机械有限公司 1、概述 1.1 项目名称、建设单位、制造厂家 项目名称： ?3.6 两段式煤气发生炉冷净煤气站 建设单位： 制造厂家： 1.2 设计标准 1.2.1 《建设项目环境保护管理条例》 。 1.2.2 《中华人民共和国大气污染防治法》 2004.4.29 1.2.3 《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 1.2.4 《工业生产窑炉大气污染物排放标准》 GB90785-1996 1.2.5 《发生炉煤气站设计规范》 GB50195-94。 1.2.6 《工业企业煤气安全规程》 GB6222-86。 1.3 设计原则 1.3.1 严格按照煤气站设计规范， 尤其是对易燃易爆区域划分及设备选型标准要求组织设计。 1.3.2 选用技术含量高、技术成熟的可靠设备及工艺，确保操作方便，建设周期短，能长时 间安全稳定运行。 1.3.3 结合当地自然条件，认真贯彻“五化” （工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、公用工程社会化、设备技术国产化）的设计原则。 2.工艺技术方案 2.1 工艺方案设计基础资料 为保证发生炉煤气的质量要求， 并满足两段炉煤制气的工艺需要， 适合的煤种有不粘煤、 地址：山东省淄博市张店区西八路南首 电话： 0533-2900356 网址： 邮箱： zbzsjx@126.com - 2 - Φ3.6m× 1 两段式煤气发生炉冷煤气工艺方案 淄博中升机械有限公司 弱粘结性烟煤、长焰煤、年老的褐煤。可供选择使用的煤种有山西大同煤、陕西神木、内蒙东胜煤等。 2.1.1 煤气炉用煤质量指标 粒度 20 ～40；25～50； 30～60mm 最大粒度与最小粒度之比 ≤2 块煤限下率（ % ） ≤10 含矸率（ %） ≤2 干基挥发分 Vd（ %） ≥20 干基灰分 A （ %） ≤18 d 干基全硫分 Std （%） ≤2 灰熔融性软化温度 ST（℃） ＞1250 热稳定性 TS+6（%） ＞60 抗碎强度（＞ 25mm）（%） ＞60 胶质层厚度 ＜12mm 罗加指数 R.I ≤20 自由膨胀系数 F.S.I ≤2 2.1.2 煤气发生炉主要气化指标 气化强度 200 ～300kg/m2.h 干煤气化率 3.1 3 ～3.5Nm/kg 低发热值 6060 3 ～ 6480kJ/Nm 灰渣含碳率 ＜15％ 蒸气耗率 0.3 ～0.5kg/kg 煤 空气耗率 2.2 3 煤 ～3.2Nm/kg 2.2 工艺流程设计 2.2.1 工程范围 本工程设计包括上煤，煤气发生炉，煤气冷却、净化，焦油、轻油、循环水系统，软化 水输水系统，煤气加压，炉底鼓风，站内管路，低压配电、自控仪表以及相应的辅助设施。 2.2.3 煤气生产工艺流程 地址：山东省淄博市张店区西八路南首 电话： 0533-2900356 网址： 邮箱： zbzsjx@126.com - 3 - Φ3.6m× 1 两段式煤气发生炉冷煤气工艺方案 淄博中升机械有限公司 工艺流程简图如下： 40 ～ 合格粒煤 60mm 电动葫芦 煤 仓 空气鼓风机  两段式煤气发生 炉  汽 包 上段煤气  下段煤气 旋风除尘器 C-45 电捕焦油器 余热换热器 风冷器 间接冷却器 C-97 电捕轻油器 煤气加压机 窑 炉 工艺流程简述 两段式煤气发生炉制气属于空气鼓风连续制气方式：炉体水夹套和余热锅炉自产的低压 蒸汽和鼓风空气混合组成的饱和气作为气化剂， （饱和温度一般控制在 55～65℃之间）。经过 干式止回阀从煤气炉底部风管经过炉栅进入气化炉内，在气化段内与逆向加入的原料煤所形 成的热半焦发生气化反应生成热煤气。其中有近 75%的热煤气经过中心钢管及环型炉墙内的 通道导出，形成底部煤气；其余约 25%左右的热煤气直接对干馏段中的烟煤加热、干燥、干 馏，与干馏煤气混合形成顶部煤气。 顶部煤气的产生 地址：山东省淄博市张店区西八路南首 电话： 0533-2900356 网址： 邮箱： zbzsjx@126.com - 4 - Φ3.6m× 1 两段式煤气发生炉冷煤气工艺方案 淄博中升机械有限公司 入炉的烟煤被气化段产生的热煤气加热首先失去内外水分（ 90～150℃），继而逐渐被干 馏（ 150～ 550℃）脱出挥发分，挥发分成份为焦油、烷烃类气体、酚及 H2、CO2、CO、 H2O 混 合物，其中，焦油、轻焦油随顶煤气进入后续净化被脱除，而烷烃类及 H2、CO2、CO类做为干 馏煤气和气化段产生的部分发生炉煤气混合成为顶煤气。因为干馏气具有较高热值，因而， 属于混合气的顶煤气热值一般可达到 16