化工设计竞赛4-2 换热器设计说明书(0001).docxVIP

换热器设计说明书指导老师：李真 王凯伟团队成员：罗雄巍 王建志 秦柏城 许晓安 郭莎莎2019年“东华科技-恒逸石化杯”第十三 换热器设计说明书 指导老师：李真 王凯伟 团队成员：罗雄巍 王建志 秦柏城 许晓安 郭莎莎 2019年“东华科技-恒逸石化杯” 第十三届全国大学生化工设计竞赛 天 津 大 学 仁 爱 学 院 Green Chem团队 鄂尔多斯中天合创醋酸乙烯分厂 年产20万吨VAC项目 鄂尔多斯中天合创醋酸乙烯分厂年产20万吨VAC项目——换热器设计说明 目录 TOC \o 1-3 \h \u 第一章 总述 1 1.1 换热器设计依据 1 1.2 换热器简介 1 第二章 换热器选择 5 2.1 基本要求 5 2.2 介质流程 5 2.3 流速 6 2.4 压力降 7 2.5 传热膜系数 7 2.6 污垢系数 7 2.7 换热管 8 2.8 换热器型号表示方法 10 第三章 换热器设计（以E0102为例） 11 3.1 选型用软件一览 11 3.2 设计条件确定 11 3.2.1. 流股参数确定 11 3.2.2. 管程、壳程的设计压力及设计温度 11 3.2.3. 传热系数及污垢热阻 12 3.2.4. 流体空间选择 12 3.2.5. 选用材质 12 3.2.6. EDR数据导入 12 3.3 换热器选型结构设计 13 3.3.1换热器结构形式确定 13 3.3.2选型结果 15 3.3.3详细尺寸 16 3.4 E0102强度校核 17 3.5 换热器设计和校验小结 39 3.6 E0102设备条件图 40 第四章 换热器选型示例（以E0201为例） 41 4.1选型用软件一览 41 4.2设计条件确定 41 4.2.1流股参数确定 41 4.2.2管程、壳程的设计压力及设计温度 41 4.2.3传热系数及污垢热阻 42 4.2.4流体空间选择 42 4.2.5选用材质 42 4.2.6EDR数据导入 42 4.3换热器选型结构设计 43 4.3.1换热器结构形式确定 43 4.3.2选型结果 45 4.3.3详细尺寸 46 4.4强度校核 47 4.5 E0201设备条件图 67 PAGE 1天津大学仁爱学院GREENCHEM团队 PAGE 1 总述 换热器设计依据 《化工设备设计全书—换热器》 2003-5 《化工工艺设计手册》（第四版） 2009-6 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2016 《压力容器》 GB 150-2011 《热交换器》 GB/T 151-2014 《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》 HG 20553-2011 《石油化工企业钢管尺寸系列》 SH/T 3405-2017 换热器简介 化工生产中传热过程十分普遍，传热设备在化工厂占有极为重要的位置。物料的加热、冷却、蒸发、冷凝、蒸馏等都需要通过换热器进行热交换，换热器是应用最广泛的设备之一，大部分换热器已经标准化、系列化。已经列入标准的换热器可以直接选用，未列入标准的换热器需要进行设计。在换热器中至少要有两种温度不同的流体，一种流体温度高，放热；另一种流体温度低，吸热。在工程实践中有时也会有两种以上流体参加换热的换热器，但其基本原理与前一致。 换热器种类很多，按热量交换原理和方式，可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。间壁式换热器有夹套式、管式和板式换热器。管壳式换热器又称列管式换热器，该类换热器具有可靠性高、适应性广等优点，在各工业领域中得到最广泛的应用。列管式换热器可根据其结构特点，分为固定管板式、浮头式、U形管式、料函式和釜式重沸器五类。各类换热器特性如下表： 表1-1 换热器的结构分类 换热器型式 换热器特点 管式 管壳式 固定 管板式 刚性结构：用于管壳温差较小的情况 （一般≤50℃），管间不能清洗 带膨胀节：有一定的温度补偿能力， 壳程只能承受较低压力 浮头式 管内外均能承受高压，可用于高温高压场合 U型 管式 管内外均能承受高压，管内清洗及检修困难 填料 函式 外填料函：管间容易漏泄，不宜处理易挥发， 易燃易爆及压力较高的介质 内填料函：密封性能差只能用于压