采购过程与成本绩效管理PPT43页.pptx

采购过程与成本绩效管理;前 言;一、采购概论;2.采购的周转率高﹐那么资金的使用效率也可以提高﹐所以合理的采购数量及适当的采购时机﹐可避免生产车间停工待料﹐且又能降低库存并减少资金的积压. 3.采购要每天从报章杂志上取得最新材料价格信息﹐随时掌控物料单价﹐免除材料升或降都不知﹐而造成公司的损失. 4.采购在收集市场信息不是只有单价﹐也要一并收集公司昂贵的材料是否可以替代﹐来降低成本﹐并提升品质与确保交期.;5.采购部门所得到和任何信息,都应资源共享﹐让公司的成本可以随时降低﹐促使公司业绩成长. 6.采购部门在与供货商谈判单价或任何条件﹐都必须站在公司的立场谈判﹐并要知彼知已才能百战百胜﹐所以要谈判时要沙盘推演﹐做好准备才能满载而归。 7.在交期﹑成本﹑质量上的运用﹐须用任何技巧与智慧才能达到目的﹐并使双方面共识进而达到双赢﹐才是上上策.;二、采购的组织结构与职能;4.采購組織(參考)圖﹕ ;三、供应商管理;3.一个好的供货商应包括哪几项主体? 好的供货商﹐应有下列几项主体﹕ 3.1 优秀的企业领导人 3.2 高素质的管理干部 3.3 稳定的员工群体 3.4 良好的机器设备 3.5 良好技朮 3.6 良好的管理制度 3.7 良好的互动.;4.寻找和评估供應商 4.1. 为提升公司生产效率和减少停工待料﹐采购部必须以实际需要寻求供货商。 4.2.采购部在寻找供應商中﹐必须要了解该公司的设备﹑制造能力﹑配合度……等。 4.3.当采购确定新的供應商可以与公司配合后﹐必须会同品质部﹑技朮部等相关部门主管作该厂商的评鉴。 ;4.4.该厂商评鉴中必须依据公司供應商评审考查表进行考核﹐经相关主管判定合格或不合格。 4.5.供應商判定不合格者﹐给予通知限期改善不合格项目﹐改善后通知重新评审要求﹐收到评审要求后另行约定时间重审. 4.6.判定合格的供應商﹐采购部列入合格供應商名录﹐下单开始列入供货商管理办法。 4.7.采购部必须随时寻求新的供應商﹐以利于公司的运作以降低公司的成本。;4.8.供應商評估主要有哪些控制要點﹕ a. 供應商的遷擇條件 b. 供應商的品質保証能力 C. 供應商的樣品品質鑑?? d. 供應商評估內容及步驟的確定 e. 供應商評估結論的審核與批准 f. 合格供應商的批准 g. 合格供應商檔案的建立 h. 合格供應商的供貨情況 i. 根據供應商定期考核情況進行優勝劣汰或輔導 j 監督以及發現問題的處置 ;4.9. 供應商的控制方法主要有哪些﹕ a. 駐廠 b. 定期或不定期到工廠進行檢查 c. 設監督點對特殊的工序進行檢查 d. 要求供應商及時報告生產狀況 f. 組織管理技朮人員對供應商進行輔導 g. 進料檢查 ;5﹑供货商管理办法﹕ 5.1.供货商必须依公司下达的采购任务﹐保质﹑保量﹑准时的送货. 5.2.供货商的绩效考核评分. 5.3.供货商每满一年必须重新评审一次﹐不合格者经限期修改合格后依然可与配合﹐重审不合格者终止合作。 5.4.经评审合格的供货商﹐必须先行打样确认合格后才能正式成为供货商。;5.5.供货商提供样品确认合格后必须有正式的报价单提供采购部参考。 5.6.供货商的考核﹕交期占30%﹑品质占40%﹑成本占15%﹑配合度占15%。 5.7.供货商每月的考核由品质部负责评估﹐成本由采购部评估。;6.报价﹑比价﹑议价 6.1. 新品(旧品)材料﹑配件都须经过供货商的报价后﹐再议价。 6.2. 任何报价都须三家供货商以上﹐才不会吃亏. 6.3. 每家供货商报价单上﹐应要求成本分析﹐未能分析者﹐我们必须给予说明﹐尔后可依照我们的思路完成﹐那么应给予单价与质量﹐双方都能有保障与共识. 6.4. 当各供货商报价﹐采购部必须进行比价﹐议价. ;6.5. 要比价﹑议议除了采购人员要备具对产品的市场行情与加工过程的精确﹐否则要议价谈判相当成功是有因难的. 6.6. 所以在议价中﹐采购不员无法达到指对标的﹐或者已达标﹐但还有空间﹐可以用后兵之计﹐请示上级再确定﹐或先把信息带回给主管﹐老板请示后再给信息﹐相信对我们较有保障. 6.7. 但有些供应或材料﹐必须在谈判议价中必须立即谈妥并签名的,才不会夜长梦多﹐这种状况的事项﹐必须要胸有成竹与高度的自信才会成功.;6.8. 在議價談判中的技巧有那些﹕ 以下提供參考﹕ 6.8.1.?带一点疯狂酌量情势； 6.8.2. 高目标达成要求； 6.8.3. 装得小气一点让步要慢； 6.8.4. 不以『大权在握』的口吻进行谈判； 6.8.5. 不要轻易亮出底牌； 6.8.6. 运用竞争的力量；;6.8.7. 伺机喊『