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柴油机喷油器的拆装项目教学法实训教案 柴油机喷油器的拆装项目教学法实训教案 实训课题：首先介绍本次实训的内容以及本次实柴油机喷油器的拆装训在实践中的作用。总课时数：6节实训内容及目的：(1)了解喷油器的工作原理和喷油器的类型。思考题：1、喷油器的作(2)熟悉喷油器的拆装的过程。用？技术要求：2、喷油器的高针阀、针阀体螺母的拧紧力矩为6080Nm，紧固压板螺母拧紧力矩为22压油路及低压油路。28Nm。所需设备：(1)喷油器手泵试验台、多孔喷油器、常用工具、专用工具各10套。介绍设备(2)相关挂图或图册若干。实训内容：这样分组的目一、项目组的产生的是培养学生团队1．由教师帮助学生分组，要求能力强学生和能力弱的学生合理地搭配；不熟合作精神以及与陌生人打交道的能力。悉的学生尽可能在一个组；性格不同的尽可能分到一个组。并且在人数上有所按照实习车辆及发动机数量分成三到四组。限定，达到较好的学习效果。2．让每个项目组产生一位项目负责人。这样做培养学该负责人要负责整个项目，从项目规划，到人员分工，到每个实习情况，到综生组织整个项目的合考核，直至最后总结汇报。（重点要注意在实习过程中要指导本组同学注意安全，能力。一般情况下项目负责人实行轮换按照操作规范操作，保证实习设备完整。）制，具体每个分工也是轮换制，这样确保二、项目实施步骤每人都有锻炼的机1．项目负责人组织项目组成员集体讨论，分析程序要求，初步确定程序整会。体方案。实验中有分工，有合2．项目负责人整理大家意见，制订出整体实验方案。作，在确定实验方案3．项目负责人定出所有的工艺流程，并向大家详细说明，大家要认真讨论。的基础上，大家对实验应该有一个明确4．由项目负责人向指导教师汇报工艺流程和操作的基本过程，指导教师同的思路，每人根据分柴油机喷油器的拆装工独立地完成各自的任务。完成后要向三、操作步骤及工作要点大家解释说明。1．喷油器的拆卸(1)喷油器的固定方式有压板固定、空心螺套固定和利用自身的凸缘固定三学生要重点记住拆种。压板固定式喷油器在缸盖上正确的安装位置靠压板定位销固定。拆卸时首先装步骤。拆下高压油管和固定螺母，然后用木锤振松喷油器，取出总成，视需要可用专用拉拆装喷油器过程中器拉出。要按照正确的操作(2)从发动机上拆下喷油器总成后，应先清洗外部，然后逐一在喷油5S手泵顺序进行分解，分解试验台上进行检验，检查喷射初始压力、喷雾质量和漏油情况，如质量良好就不必下的零件要按照要求清洗，按序摆放。解体。(3)分解时先分解喷油器的上部，旋松调压螺钉紧固螺帽，取出调压螺钉、调压弹簧和顶杆，将喷油器倒夹在台钳上，旋下针阀体紧固螺帽，取下针阀体和针在使用工具过程中要注意安全。阀。(4)针阀偶件应成对浸泡在清洁的柴油里。如果针阀和针阀体难以分开，可会保养工具。用钳子垫上橡胶片夹住针阀尾端拉出。2．喷油器零件的清洗(1)用钢丝刷清理零件表面的积碳和脏物，喷油器体和针阀体的油道可用通针或直径适当的钻头(cP0．7mm)疏通。清洗过程中要认真(2)针阀体偶件应单独清洗。零件表面积垢的褐色物质也可用乙醇或丙酮等仔细有机溶剂浸泡后再仔细擦除。最后将喷油器偶件放在柴油中来回拉动针阀清洗，堵塞的喷孔用直径0．3mm的通针清理，清理时注意避免损伤喷孔。(3)清洗过的零件，用压缩空气吹去孔道中遗留的杂质，最后用汽油浸洗吹注意吹干干备用。3．喷油器的装配(1)将针阀、针阀休、紧固螺母装到喷油器体上，螺母的拧紧力矩60-80Nm。(2)从喷油器体上部装入顶杆、调压弹簧、调压螺钉、拧上调压螺钉紧固螺帽。(3)安装进油管接头。总成调试完毕后，安装护帽。4．喷油器在发动机上的安装意后可以开始实施。安装过程中要注意YC6105QC为3．5～3．7mm。安装高度不符合规定时，可拆下锥形垫圈，在喷油器密封紧固螺套与锥形垫圈体之间加垫片调整，或更换锥形垫圈。(2)锥形垫圈与汽缸盖安装孔接触不严密时，可拆下锥形垫圈，加热后冷却减小其硬度后再安装。安装前用专用铰刀清除座孔内的积碳、污垢。(3)喷油器体上的定位销(或定位块)安装时要嵌入座孔的定位槽内。紧固压板螺母拧紧力矩为2228Nm。压板的圆弧状凸起面应朝向喷油gS凸肩，以保证压紧力与喷油器轴线在同一平面内，有利于密封。四、注意事项(1)分解过程中应注意保护针阀的精加工表面。注意精加工面(2)在分解后，喷油器垫片应与原配喷油器体放置在一起保存好，喷油器与座孔间的锥形垫圈也应与原喷油器体放置在一起，装配时注意针阀体和定位销钉对准。(3)喷油器零件经清洗吹干检验合格后，必须在高度清洁的场所进行装配。五、实训总结实验有哪些收获，通过实验你掌握了哪些知识和技能，另外也是指出你还有哪这是实训比较重要的部分，没有遇到问些地方还不明白，有哪些疑问，等等。题不一定是好事，实训目的之一就是培六、根据以上情况写出