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污水处理药剂组织供应方案 货物的质量监控制度 1、 质量目标 生产过程中要按照国家及行业现行技术标准进行质量评定，工程 质量目标：工程质量等级合格，满足技术标准和图纸设计，符合国家 及行业相应规范。 2、 质量保证体系 2.1围绕质量目标的管理网络 根据木项目质量目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络, 建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。 2.2质量目标管理体系网络图 3、质量管理流程 对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程 质量实施全过程控制，保证货物的生产质量，主要流程有： 1） 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围 及时检査和审核质量统计分析资料和质量控制图表抓住影响质量的 关键问题进行处理和解决。 2） 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制 度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直 至质量符合要求为止。 3） 对完成的单位项目，整理所有的加工生产技术资料，并编目 建档，对本项目的产品的生产进行质量监控。 4、 质量保证体系建立 依据各个生产工程的情况，我们建立质量保证体系，进行生产加 工质量的全面管理和控制，同时接受业主单位及质检部门的监督、检 査和指导。 5、 质量管理岗位责职 根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分 工职，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标满地完成 施工任务。 建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职贵充分发挥参与生 产加工人员的积极性。 贯彻执行企业质量方针并组织有关技术人员的培训，其中生产加 工部负责生产加工过程中的质量管理，是质量管理的直接责任人，具 体实施各项生产加工管理工作，对工程施工的全过程进行检查、监督, 保证施工过程中的质量。原料物资设备部，全而负责工程的物资供应 工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关原料管理的规定，确保物资 供应满足生产加工进度和质量要求，定期组织编制生产加工机具设备 的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐，确保每台设备均处于 最佳状态，保证投标产品的生产加工的质量。 6、质量要素的控制 质量体系建立和善后，如果没有资源、要素作为保证，体系的运 行无法得到保障，因此必须对生产加工过程中的的各个要素的保证措 施进行明确和落实。 1）劳动力的保证 施工中人的因素是关键，无论从管理层到施工作业层，人的素质 的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采 取以下保证措施： （1） 做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立“百年大计、质 量第一”的质量意识，确保产品的质量创优目标的实现。 （2） 选派优秀的管理人员和技术人员组成项目管理班子，实施 和管理本项目。同时选派技术精良的专业生产加工班组，配备先进的 施工机具和检测设备，进行生产加工。 （3） 选派技术精良的专业施工班组，进行施工。 （4） 建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都 明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。 2）施工机具、检测设备的保证 现代化的生产加工，机械设备的装备率越来越高，生产加工的速 度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，设备的装备情况、设备的 先进性及设备的完好性，对产品的质量影响越来越大。 （1） 建立机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对 现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现 场机械的管理处于受控状态 （2） 按照施工组织设计的要求，对所有进场的机械进行检查， 并进行全而的保养，掌握各机械的性能状态，建立生产加工机械台帐。 （3） 项目实施期间，定期对机械进行检查，随时掌握机械的使 用情况及机械的状态情况，确保机械处于最佳的运行状态，为生产服 务，并使机械得到充分的利用。 （4） 对岀现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法 短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进行生产 加工，以满足生产加工的需求。 7、生产加工技术措施保证 在生产加工过程中，只有利用先进的生产加工方法、合理的生产 加工流程，才能保证生产加工的质量完成项目任务。建立以技术负责 人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行 国家相关法律法规，确保生产加工的全过程始终处于受控状态。在生 产加工过程中，要不断的进行方案的优化，以求得生产加工方案的科 学性和先进性，通过不断的优化方案，使之更具合理性，加强生产加 工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道生产加工工 序进行质量监控，对生产加工质量不合格品及时进行整改，杜绝不合 格品进入下一道工序。 （-）项目的组织供应方案 1、项目概况 1） 项目名称：XX聚丙烯酰胺采购邀请招标项目 2） 内容：确定xx聚丙烯酰胺采购邀请招标项目的供应商和供货 综合单价。在供