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公司层级安全检查表
检查人:被检查单位:被检查单位负责人:检查时间:
检查人:
被检查单位:
被检查单位负责人:
检查时间:
序号
检查人
风险点
检查内容
检查标准
检查情况
1
科长/副科长
液氯储存区
重大危险源管理制度、安全规程、工艺操作规程等按 要求建立,内容符合实际操作要求,制度执行过程中 无存在问题。
查规程及制度
氯乙烯储存区
对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技 能培训,使其了解重大危险源的危险特性,熟悉重大 危险源安全管理规章制度和安全操作规程,掌握本岗 位的安全操作技能和应急措施。
查培训记录,抽查岗位 人员现场处置方案
各层级管理人员按照检查频次对氯乙烯储存进行了定 期检查(分厂每周一次, 班组每日一次),检查记录真 实有效,检查问题得到整改或措施已落实到位。
查检查记录
每班储存区配有主副操两个人。
查岗位编制及现场执 行情况
聚合
集团公司每半年组织一次检查(集团分源长检查),分 公司每月组织一次检查。
查检查记录
精微
公司每月组织一次重大危险源检查。
查检查记录
检查人员按照编制配备(压缩、精储、尾气净化主操
编制2人/班,压缩、精储、尾气净化副操编制 2人/
班)。
查岗位编制
发生清净
各层级管理人员按照检查频次对发生清净进行了定期 检查,检查记录真实有效,检查问题得到整改或措施 已落实到位。
查检查记录
发生清净
每年至少组织一次对重大危险源的包抓管理人员(经 理、科/厂长、工段技术员、班长)和操作人员进行安 全知识教育和操作技能培训。
查培训记录
建立各重大危险源包抓责任人员,包抓人员对重大危 险源的安全生产状况进行定期检查。
查记录
聚氯乙烯聚合
重大危险源管理制度、安全规程、工艺操作规程等按 要求建立,内容符合实际操作要求,制度执行过程中 无存在问题。
查管理办法、三大规程 岗位存放情况
2
安全主任工程 师
液氯储存区
每年至少组织一次对重大危险源的包抓管理人员(经 理、科/厂长、工段技术员、班长)和操作人员进行安 全知识教育和操作技能培训。
查培训记录
建立各重大危险源包抓责任人员,明确每个重大危险 源点的安全承包责任人员 (包括:经理、科/厂长、工 段技术员、班长)的安全管理职责。包抓人员对重大危 险源的安全生产状况进行定期检查,及时采取措施消 除事故隐患。
查重大危险源告知栏
及重大危险源告知牌 人员更新情况
特种作业人员必须持证上岗,按期复审、培训。
未对重大危险源进行评估、有效监控的
查重大危险源评估报 告
建立各重大危险源包抓责任人员,包抓人员对重大危 险源的安全生产状况进行定期检查。
查包抓人员检查记录
专项预案每年一次演练,现场处置方案每半年一次演 练。演练结束后对演练效果和预案进行评估,撰写应 急预案演练评估报告,分析存在的问题,对演练发现 的问题和隐患要落实责任人整改。现场设置应急处置 卡,处置措施符合实际。
查演练活动记录或演
练资料
未按国家标准分区分类储存危险化学品,超量、超品 种储存危险化学品,相互禁配物质混放混存。
查现场
专项预案每年一次演练,现场处置方案每半年一次演 练。
查演练计划和记录
每年至少组织一次对重大危险源的包抓管理人员(经 理、科/厂长、工段技术员、班长)和操作人员进行安 全知识教育和操作技能培训。
查重大危险源知识培 训记录
发生清净
重大危险源管理制度、安全规程、工艺操作规程等按 要求建立,内容符合实际操作要求,制度执行过程中 无存在问题。
查规程及制度
氯化氢长输管线
每年开展一次氯化氢泄漏现场处置方案演练。演练结 束后对演练效果和预案进行评估,撰写应急预案演练 评估报告,分析存在的问题,对演练发现的问题和隐 患要落实责任人整改。
查演练资料或演练活 动记录
是否建立氯化氢长输管线泄漏应急处置预案
查制度
4
消防主任工程 师
聚合
消防喷淋系统定期试验,保留试验记录。
查试验记录
未按国家标准分区分类储存危险化学品,超量、超品 种储存危险化学品,相互禁配物质混放混存。
查现场
管道、设备设有接地,每半年对接地进行一次检测。
查防雷接地检查报告、 抽查现场设备接地情
况
控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性一侧不满 足国家标准关于防火防爆的要求。
查现场
5
安全工程师
液氯储存区
液氯液化气体的充装未使用万向管道充装系统。
查现场
地区架空电力线路穿越生产区且不符合国家标准要 求。
查 110KV 和 330KV 线
路
对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技 能培训,使其了解重大危险源的危险特性,熟悉重大 危险源安全管理规章制度和安全操作规程,掌握本岗 位的安全操作技能和应急措施。
查培训记录,抽查岗位 人员现场处置方案
球罐年检动火、受限作业,球罐置换不合格,盲板隔 离不到位,罐内氯乙烯受限
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