填隙碎石施工工艺.pdf

填隙碎石垫层施工方案 一、工程概况 本合同段路面工程桩号为 K0+000～K11+550，总长 11.55 公里。其中 K0+000～ K1+665路其宽度为 12m,路面行车道宽度 2 ×3.5 米，硬路肩宽 2 ×2 米，土路肩 宽 2 ×0.5 米 , 自 K1+700～K11+550 路基总宽 8.5 米。路面行车道宽度 2 ×3.5 米，硬路肩宽 2 ×0.25 米，土路肩宽 2 ×0.5 米 , 路面结构层为：C35砼面层厚 25cm， 5%水泥稳定碎石基层厚 20cm，热沥青表处封层厚 1 ㎝ , 填隙碎石底基层厚 15cm。 2 主要工程量有：填隙碎石底基层（主线） 114391㎡， （改线）计11371.5m , 2 5%水泥碎石稳定层基层（主线） 114391 ㎡，（改线）计 5333.2m , 热沥青表处 封层 102380 ㎡,C35 水泥混凝土面板 （主线）102380 ㎡， （改线）抗弯拉 4.0Pma 2 计 4762.1m , 现浇 C30 砼护栏计 4954.3m, 路面钢筋计 422.3 吨。 二、施工前的准备 1、 修整路槽 对该段进行高程、宽度、横坡、测量、修整并进行弯沉试验，向监理工 程师申请检验合格后进行砂砾垫层的施工。 2、 试验路段材料 施工前对进场材料砂砾进行检查并做相关的试验应符合 JTJ051-93 《公 路土工试验规程》各项指标要求，不符合规定的材料不得使用。 三、 填隙碎石底基层施工 1、 填隙碎石的工艺流程 2、施工准备 ①．向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方 可进行基层施工。 ②．土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物， 必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑 其上面的基层。 3、施工放样 ①．恢复中线，每 10m 设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺 的厚度。 松铺厚度 =压实厚度×松铺系数 ②．中心线两侧按路面设计图设计标桩，推测出基层设计后，在 标桩上划出基层设计高和松铺高度。这样做是为了使基层的高度，厚 度和平整度达到质量标准。 4 、备料 ①．根据基层、底基层的宽度、厚度及松铺系数（ 1.20~1.30 ）, 碎石最大粒径与压实厚度之比为 0.5 左右时，系数取 1.3 ，比值较大 时，系数接近 1.20 。计算各段需要的粗碎石数量，并按施工平面图 堆放。 ②．填隙料的用量约为粗碎石重量的 30%~40%。 5、铺筑试验段 填隙碎石基层正式施工前应铺筑试验段，其目的与级配砾石基层 相同。 6、运输和摊铺粗碎石 ①．在摊铺段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度，再每隔一 定距离铺筑盲沟，考虑雨后排出基层积水。 ②．碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。 ③．卸料时，通常有专人指挥，严格控制卸料距离，避免铺料过 多或不够。 ④．用平地机或其它合适的机具，将粗碎石均匀地摊铺在预定的 宽度上，可辅以人工配合。表面应力求平整，并有规定的横坡。 ⑤．检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时应进行减 料或补料工作。 7、撒铺填隙料和碾压 Ⅰ．干法施工 ①初压。用 8t 两轮压路机碾压 3~4 遍，使粗碎石稳定就位，碾 压时，由边向中、由低向高进行。在第一遍碾压后，应再次找平。初 压结束，表面应平整，并具有要求的纵、横坡度。 ②撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将干燥的填隙料均匀 地摊铺布已压稳的粗碎石层上，松厚