供氨岗位操作规程.docxVIP

供氨岗位操作规程 岗位任务 （一）根据厂规定内容，与氨车密切配合，将拉来的液氨卸至氨贮罐内。 （二）向氨蒸发岗位供氨，并做好计量工作。 二、工艺流程、工艺指标 （一）工艺流程：六个液氨贮罐底部安有连通管线及阀门并安有向氨蒸发岗位送液氨的管线、阀门。顶部安有放空管线及阀门，正常生产中，液氨放空气氨进入氨蒸发气的气相。 （二）工艺指标： 1、氨罐工作压力：≤1.6MPa 2、氨罐岗位液氨贮量不得超过贮罐容积85%(充装系数20℃时0.5kg±0.02/L) 三、开停车步骤 （一）正常生产中的开、停车 接到开车指令后，开氨罐液氨总出口阀，向氨蒸发供氨，在正常生产中，氨车向氨罐卸氨，须将氨罐放空阀打开，送往氨蒸发气相。接到停车指令，将上述两阀门关住。 （二）原始开车 1、开车前的准备：对照图纸检查验收供氨岗位的设备、管道、阀门、照明及其附属设施，必须正常完好。 2、吹净：人工清理氨罐内的赃物后，装好人孔，用压力0.2～0.3MPa的空气导入氨罐，进行吹净操作，然后用清水清洗，直至无赃物为合格。 3、气密：对氨罐、管道、阀门、法兰及其它接口处，用打压1.6MPa的方法，检查泄漏情况，保压30分钟为合格。 4、系统置换：先用氮气置换空气取样分析氧含量小于0.2﹪时，再用氨气置换氮气，并进行预冷，以防止钢材突然过冷损坏。 5、置换合格后，可向氨罐充装液氨，注意速度不要过快。