厂内自卸车安全操作规程详细版.docVIP

专/ 专/ Professional operation procedures 文件编码:GD/FS-9115 第 第 PAGE #页? 专/ 专/ Professional operation procedures 文件编码:GD/FS-9115 第 第 PAGE #页? 文件编号： 文件编号：GD/FS-9115 （操作规程范本系列） 厂内自卸车安全操作规程 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To RegulateIndividual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess ? 编辑： 单位： 日期： 厂内自卸车安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用 于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展 示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 设备简介 自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物 的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、 货厢和取力装置等部件组成。自卸车项目上经常与挖 掘机、装载机、带式输送机等工程机械联合作业,构 成装、运、卸作业,进行生物质燃料的装卸运输工 作。现项目上主要为东风劲诺160型自卸车。 安全操作规程 1启动前检查 1.1进行外观检查,检查外表有无碰撞变形、裂 纹、开焊和渗漏。各部联接螺栓有无断裂、松动或缺 失，销子有无窜出。 1.2检查轮胎胎面磨损、擦伤、割裂等损坏情 况。 13检查轮胎螺栓、螺母有无松动脱落,轮網、 轮毂有无窜位，轮網、法兰有无断裂。 1.4检查变速箱有无渗漏。 1.5检查发动机油位,自卸车停放在平坦地面时 其油位必须在机油尺的上下刻度之间。 1.6检查冷却液液位，通过水箱液位计检查,其 液位必须在观察孔中部以上,不能低于加水口 50mm以下z补加冷却液时必须将水箱内的压力释 放后进行,有压时不准打开水箱盖。 1.7检查燃油位，不准低于油箱1/8刻度。 1.8检查液压油位z厢斗落下时液面应在上观察 孔中间。 1.9检查集中润滑油箱内润滑脂存量，存量低于 油箱容积的1/4时必须补加。 1.10排放嫦由系统油水分离器内的污水和沉淀 物。 1.11检查清理空气滤清器集尘杯，检查空气滤 清器尘量指示表,必要时清扫空气滤清器外滤芯。检 查空气滤清器密封是否良好。 1.12检查空气贮气罐的排放开关是否完好,并 进行排污。 1.13检查油气密封处有无渗漏、防尘罩有无缺 失破损。 1.14检查各总成部件的联接、紧固情况，重点 检查后桥壳、扁担梁有无开焊或裂纹,牵引销销套有 无磨损,锁片有无松动。 1.15检查增压器进气胶管有无破损。 1.16检查厢斗缓冲胶垫有无破损或缺失。 1.17检查转向连杆的万向节和花键轴有无拔出 及螺栓松动等现象,转向横拉杆和转向油缸较接销有 无异常。 1.18检查各油脂润滑部位的润滑情况。 1.19检查所有管路的联接固定情况及有无渗 1.20检查刹车系统有无异常情况 1.20检查刹车系统有无异常情况z刹车盘、刹 1= 车蹄片有无开裂、磨损过限现象。检查油水散热器是 否漏油漏水。 1.21外观检查发动机紧急熄火装置是否完好。 1.22检查喇叭、灯光、雨刷器、指示仪表、指 示灯、后视镜、遮阳板及报警蜂鸣器是否完好。 1.23检查手提式灭火器是否齐全有效。 2启动 2.1检查自卸车下部有无人员。 2.2确认停车制动处于制动位置,将方向选择开 关置于空档位置,举升手柄置于浮动位置。 2.3接通钥匙开关，检查各故障报警指示灯和蜂 鸣器是否正常。 2.4鸣笛，夜间同时用灯光闪烁，警示周围的人 员及设备。 2.5旋转钥匙启动发动机，一次启动时间不准超 过15s ,连续3次不能启动时，应进行检查，冬季停 放时间较长的卡车应提前预热。 2.6发动机启动后,不准高转速运转,检查发动 机、液压系统等有无异响、异味、异常振动，观察各 仪表指示是否正常，下车检查发动机、液压系统等有 无渗漏,怠速运转3~5min,冬季要稍长一些,待 发动机运转平稳后,方可起步,水温上升到60弋左 右，方准满负荷作业。 3.1检查卡车周围和下部是否有人员、设备或障 碍物。 3.2车辆起步顺序：先鸣笛,然后将换向手柄置 于需要位置,解除停车制动，平缓加大油门,开始行 车。在坡道起步应先给上制动锁定,将方向选择开关 扳到正确位置,同时加油门，手按紧急牵引按钮,当 车略向前动时,松开紧急牵引按钮和制动锁定,完成 坡道起步。 3.3