抽样检验完整版.pptx

质量检验;质量检验;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第一节 质量检验概述;第二节 抽样检验概述;第二节 抽样检验概述;第二节 抽样检验概述;第二节 抽样检验概述;抽样检验的分类;第二节 抽样检验概述;第二节 抽样检验概述;5.不合格品 ，具有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。分为A、B、C三类不合格品。 　　　　A类：有一个或一个以上A类不合格，同时还有可能包含B类和　　　　　(或)C类不合格产品。 　　　　B类：有一个或一个以上B类不合格，也可能有C类不合格，但　　没有A类不合格。 　　　　C类：有一个或一个以上C类不合格，但无A类、B类不合格。 　　　例：某生产车间从生产线上随机抽取1000个零件进行检验，发现5个产品有A类不合格；4个产品有B类不合格；2 个产品既有A类又有B类不合格；3个产品既有B类又有C类不合格；5 个产品有C类不合格，则这批产品中各类不合格数和不合格品数如下： 　　不合格数：A类：7; B类：9；　C类：8; 合计：24 　　不合格品数：A类：7; B类：7; C类：5; 　合计：19 ;第二节 抽样检验概述;第二节 抽样检验概述;第二节 抽样检验概述;第二节 抽样检验概述;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线;;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线;接收概率二项分布举例;第三节 抽样检验特性曲线;抽样方案(50,1)的OC曲线;批不合格品率p（%）;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线;第三节 抽样检验特性曲线; （2）平均出厂质量AOQ是指检验后的批平均质量,使用抽样方案（n, Ac）抽检不合格品率为p的产品时，若检验的总批数为k，不接收批的所有产品全检后不存在不合格品，而在平均kL(p)接收批中，有（N-n）*p个不合格品,因此抽样方案的平均???出质量 AOQ= kL(p)* (N-n)*p/kN 　当n相对于N很小时，N-n ≈N,从而 　　　　　 AOQ ≈ p L(p);用（10,0）的抽样方案对N=1000的多批产品进行抽样检验，求其平均检出质量。 　经计算（略），得出其平均质量特性曲线如下图。从图中可以看出，当p由0增大时，AOQ逐渐增大，当p=10%时， AOQ达到最大值，然后由于不接收批增加，用合格品代换不合格品的影响逐渐显著起来， AOQ的数值又逐渐减小。这说明，不管产品的不合格品率p是多少，平均漏过去的不合格品率总不会超过某个定值。这个值就是AOQ曲线的最大值，称为平均出厂质量上限，简称AOQL。 　AOQL是一个很常见的指标，如企业质量目标规定出厂合格品率为99%,实际上是规定AOQL=1%;如果顾客提出进货合格品率为98%,则AOQL=2%。;2008年12月;2008年12月;2008年12月;2008年12月;计数标准型抽样检验方案的特点;2008年12月;2008年12月;计数标准型抽样检验程序;2008年12月;2008年12月;2008年12月;2008年12月;第三节 计数调整型抽样检验及GB／T 2828.1的使用;第三节 计数调整型抽样检验及GB／T 2828.1的使用;2 计数调整型抽样检验的主要特点有： (1) 适用于连续批检验，是目前使用最广泛的、理论上研究的最多的一种抽样方法； (2) 计数调整型抽样检验能充分利用产品检验的历史数据提供的质量信息，在同样质量保证的前提下相对不可调整的抽样方案可以节约更多的检验工作量; (3)调整型抽样方案能促进供方为提高产品的质量而努力. ;3 计数调整型抽样检验的标准-GB/T2828.1 具有代表性的调整型抽样检验的标准是美国的军用标准MIL-STD-105D 我国在博采众长的基础上颁布了GB/T2828“逐批检查计数调整型抽样程序及抽样表”，并与于2003年修订为GB／T2828.1—2003《计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》; 计数调整型抽样标准GB／T2828.1由三部分组成：正文、主表和辅助图表。正文中主要给出了本标准所用到的一些名词术语和实施检验的规则