搬运培训教材.ppt

搬運培訓教材 製作:何建辉 主講: 審核: 編製日期:2010/1/15 培訓目的: 通过培训,使员工明白自己的工作职责,工作方式及方法,能更好地配合生产线的生产运作 培训对象: 所有生产部搬运工 搬运工的定义 生产部搬运工是指为配合生产线完成生产任务,把物料搬运到生产线以确保生产线生产物料正常运作的员工 搬运工职责 直接对生产管理负责,协助生产管理做好物料的收料,物料核对和清点工作 按要求做好坏料的回收,整理,分类工作,及时上报坏料信息和数据,按时退,换料确保正常供应拉上所需的各种物料 熟悉每种物料的特点(如形状,尺寸,颜色,P/N等),确保发料正确 协助生产线做好转拉,埋尾工作(如物料整理,清查,标识,回仓等) 搞好责任区内各项5S工作,随时保持责任区内整齐和整洁 搬运工要求 对工作认真,仔细,负责 熟悉物料,正确使用搬运工具 熟悉各种物料表单(大方单,MR(物料回仓单)单,MI(借料单)单,CB(非正常生产使用的领料单)单 对5S的有关内容有较深的认识和体会; 有良好的品质观念 搬运要求 收料时,根据大方单仔细核对物料名称,编号,清点数量,核对是否有物料遗漏,确保物料的准确和完整; 收料时,要检查其包装是否完好,有无变形或受潮或水浸,是否有IQC合格标签,检查包装箱是否有与物料无关的信息,如乱写,乱划,公仔等,否则拒绝收货; 对于需要拆箱的物料,一律在物料区拆箱,不准在拉上拆开,且应清除封箱用的胶纸或扎带后才能把搬运到拉上,要随时保持物料区的整齐,干净; 在拉物料时不同的物料不能放在同一个胶箱内,若条件限制需要混放时,每种料必须用胶袋包装好上物料编号和数量;同一卡板上不能摆放两个MODEL以上的物料; 若是原装箱上拉时,要确保包装箱无变形,破损,水浸及积尘等现象,纸箱上无残留胶纸,包装箱无与物料无关的信息,如乱写乱划,公仔等 拉物料时要轻拿轻放,物料限高三层以内,在配料和搬运过程中不得有物料压坏或变形情况发生; 摆放物料时,须整齐,有序,装大件料用的胶箱,纸箱或龙车与地面黄线应成平行摆放,且须在一条直线上并应摆在黄线内,胶箱/纸箱迭放高度不得超过工作台面,有P/N的一面必须向外 搬运要求 物料上拉后,应及时写好物料P/N贴在箱沿上,方便管理员验证和搬运中 识别物料; 物料每次上拉数量不得超过该拉正常生产的半小时的产量,小件料不得 超过正常生产的2小时数量; 空手推车或空龙车任何时间都不可置放在拉上,应随时清走拉上的空箱, 废品和垃圾; 有客人参观时不准瞪着客人看,货物,车子必须回避,待客人走后才能拉 物料上生产线要经常留意拉上所负责物料的现状,做到摆放有序,不堆料,不 缺料; 要随时留意拉上坏料,最少应每小时清理一次,并及时整理,分类,清点,包 装,CE(来料坏)料与CD(生产线坏)料必须分开并在包装上注明,每天应提供 一份每天坏料统计表(现改由修理做)给线长和物料组长,CE(来料坏) 料应及时送到坏料待验区的指定位置,以便IQC技术员确认; 拉上埋尾后,要自觉,及时将拉上剩余物料清点,包装好并贴上编号,回收 整理,分開擺放,登记并上报组长; 搬运要求 不允许搬运工到拉上工作作业,不允许与拉上员工闲聊; 服从拉上管理的安排,配合拉上正常生产运行,并维护5S形象; 在使用叉车时,须先检查油压叉车是否有漏油,机械损坏或转动不畅等现象,如有异常须及时通知相关部门进行维修,禁带病工作使故障扩大,定期进行叉车清洁保养,使其处于良好状态; 在使用叉车叉取物品时,要掌握叉车重心,避免货物翻倒倾覆; 在使用叉车时,卡板须完全离开地面6CM以上,以免损坏刮伤地板; 在使用叉车过程中严禁站立于叉车上滑行或坐在叉车手柄处.严禁叉取超负荷之物品,在使用时须停靠指定区域,且叉车头转成90度直角; 在搬运过程中,发现有成品跌落时,须立即将该机交由生产线组长/线长更换受损物料,重新流线测试包装严禁私自处理; 在搬运作业时,须小心使用各种搬运工具,不可有踫伤,撞到生产线人员和机器设备影响生产等现象; * *