第8章煤的炭素制品1.pptx

第8章 煤的炭素制品;煤的炭素制品 ; 8.1 炭素材料的结构与性能 ; ; ;;;; 8.2 生产原理和工艺过程 ;;;;; ;;; ;;;;;; ;; 活性炭是由无定形炭构成的黑色多孔性固体，具有极高的比表面积。活性炭不论用作吸附剂还是催化剂载体，最基本的要求是具有良好的吸附性能和较高的机械强度。 活性炭早期以木质为原料，现在，大部分用煤炭制造，原料煤要求灰分低、挥发分适中、粘结性和膨胀性小、反应活性和强度高，有发达的孔隙结构。 生产颗粒活性炭首先要成型造粒。煤先粉碎、配加煤焦油、捏混然后成型。成型方法有挤条、压块、滚球等。 ; 活性炭是一种由含炭材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔。 活性炭主成分除了碳元素以外还有氧、氮、氢等元素及灰份。 ; 活性炭在结构上由于碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，造成了活性碳多微孔体积及高表面积的特性。 活性炭的孔结构十分复杂， 形状各异，孔隙大小从不到1nm直至1万nm以上，按其孔隙大小可分为大孔、过渡孔，微孔，其大小范围如下： ;大孔：半径为100-2000nm，主要是能使被吸 附物的分子迅速地进入位于活性碳粒 子更深处的内层细孔。 ; 活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。;按制造方法分:;活性碳的用途;?溶剂回收：对苯类、酮类、酯类、石油类均能 吸附回收。 ?贵金属提炼或回收、吸附放射性物质，也可用于作为催化剂载体、气相色谱的固定相； ?医药上用于包扎带，急性解毒剂、人工肾脏等； ?电子及能源方面应用，如高容量电容、蓄电池等； ?耐高温及保温材料。;;8.4炭分子筛;;;8.4.3 CMS的特性及筛分分离原理;;8.4.4 CMS的制备方法;;;煤炭基分子筛制备工艺;;; 碳纤维的分类，按习惯大致有以下三种方法： （1）、按原料分类： 碳纤维 ;; 3、碳纤维的性能 （十项优点；三项缺点）;;;;;;;;;;（10）、碳纤维还具有耐辐射， 能反射中子等特性。 ;;4、碳纤维的结构 ——（1）、各向同性的碳纤维 ——（2）、各向异性的碳纤维;（1）、各向同性的碳纤维 普通碳纤维是由有机纤维在不加张力的情况下，在惰性气体或真空中经高温处理而制成的。这类纤维的制造费用是所有碳纤维中最低的，并且它的强度、弹性模量也不高。因此，它主要用做高温电炉的保温材料及一般的防腐蚀材料。如果用多孔的有机纤维作原料，那么碳化后得到的则是多孔的活性炭碳纤维。这种碳纤维虽然强度不太高，但它的比表面积（单位重量物质所具有的表面积）特别大，是一种非常好的吸附材料。; 各向同性的碳纤维是由玻璃状的碳，即具有涡轮层叠结构的多晶状态碳组成。 ——微晶大小La和Lc约为1.5~3.0nm ——空隙体积30~40% ——密度约1.4~1.5g/cm3 由于没有优先取向，所以其弹性模量和抗拉强度相对较小。因此，适用于填充材料和隔热材料的织物、毛毡和线绳。;;; W.罗朗(W.Ruland)等提出了异性碳纤维结构模型，其要点是： ——碳纤维的基本结构单元是由宽6.0nm，长在100nm以上的细带状微晶组成； ——石墨层间平均距离0.3nm。这些细带或多或少地成波浪形而主要平行于纤维轴伸展；波浪形的细带形成微原纤； ——细带在纵向伸展，呈柳叶刀形的孔，宽约20.nm，长数十纳米，体积约占20~30%。 ; ——碳纤维的在结构上的差别决定了其机械性能的差异。 ——弹性模量主要取决于微观结构，特别是石墨层的波浪度。 ——强度取决于宏观结构中缺陷出现的频率和种类，以及孔隙和裂纹。 ;5、碳纤维的制造 ;（1）、原料 ——碳纤维是不能用碳做原料来制造的。工业上制造碳纤维是以有机纤维做原料，在没有氧气的情况下经过高温处理转化而来的。 —含碳的有机纤维做原料，在没有氧气的情况下，经过高温处理，将氮、氢、氧等非碳原子变成氰化氢、氨、水、甲烷、氢、氮等气态组分，并把焦油等产物排除掉，所剩下碳的骨架就构成了碳纤维。这是一种既经济又易于工业化生产的方法。这也就是为什么要用有机纤维做原料制造碳纤维的原因。 ;使用有机纤维热裂解法生产碳纤维，使用的原料要受到以下条件的限制： ——聚合物不熔融。 ——聚合物在热降解中损失要小。 ——在热裂解中生成的碳骨架，应尽可能容易再结合形成石墨的结构单元。 基于上述原因，目前商业上可供使用的原料有： ——1）纤维素和再生纤维素。 ——2）聚丙