统计技术七大手法.pptx

统计技术的应用质量管理新、老七种工具前 言ISO/TS16949要求：掌握统计技术和变差概念一个企业应具备质量意识、问题意识、危机意识、改进意识，寻求自身工作的改进方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求。在质量管理活动中所采用的统计方法，即我们常讲的“质量管理七种工具”和“质量管理新七种工具”。第一章 质量管理七种工具简介质量管理七种工具：检查表——收集、整理资料；排列图——确定主导因素；散布图——展示变量之间的线性关系；因果图——寻找引发结果的原因；分层法——从不同角度层面发现问题；直方图——展示过程的分布情况；控制图——监视过程，识别波动的来源；第一章 质量管理七种工具简介一、检查表（数据采集表）系统地收集资料和累积数据，确认事实并对数据进行整理和分析的统计图表。注意几点：用在对现状的调整，以备分析；确定资料收集人、时间、场所、范围；数据汇总统计；必要时对人员的能力进行培训；铸造不良情况检查表第一章 质量管理七种工具简介检查表示例第一章 质量管理七种工具简介 检查表（可采用多种形式）调查表应在策划某项工作的同时制定出来。调查的问题 结果12345第一章 质量管理七种工具简介二、排列图用从高到低的顺序排列的一组矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表。是从影响质量特性的诸多因素中找出主要因素的有效方法。 事务通常是由关键的少数决定的注意几点明确问题和现象；寻找不良的情况统计数据；频率的计算和累计；对频率从高到低的顺序排列；废品统计表第一章 质量管理七种工具简介排列图示例第一章 质量管理七种工具简介 例：顾客对汽车质量投诉的统计序号意见类型频数频率％累计频率％1故障厅车11060.160.12异响4021.982.03露雨3016.498.44油漆不好31.6100合计183100顾客对汽车质量投诉的统计排列图排列图累计频率％－100 110 40 30 3故障停车 异响 露雨 油漆不好 183 C区98.4B区82.0A区60.1－50排列图可进行分区：A区为主要因素：0至80％B区为次要因素：80％至90％C区为一般因素：90％至100％ 从上图可以看出：故障停车和异响在A区，是主要因素，占82％第一章 质量管理七种工具简介三、散布图（相关图）研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐标图 Y/X注意几点：收集足够的数据，至少30对；横坐标表示数据（原因），纵坐标表示因变量（结果）；正确判断变量之间的关系模式；为因果图的后续工作，提供直观的相关性验证；YY0XX0YYXX00第一章 质量管理七种工具简介分散图示例强正相关强负相关弱正相关弱负相关第一章 质量管理七种工具简介共6种相关：除上述4种外，还有：曲线相关和不相关第一章 质量管理七种工具简介四、因果图（鱼刺图）用于寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关系的一种方法。注意几点：充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测方面寻找；针对初步原因展开深层的挖掘；记下制图部门和人员、制图日期、参加人员；加工困难作业员问题马达座243不熟悉工作图 冲压作业效率低导板加工取放困难隔板导板2模具搬运费力1寻找资料困难屑料清理费时导柱,顶柱阻碍作业路线1外壳冲剪模托料架不当23马达座脱料困难4光线不足隔板抽孔脱料困难5固定梢设置不当设备不当其他第一章 质量管理七种工具简介因果图示例第一章 质量管理七种工具简介五、分层法按照一定的类别，把收集到的数据加以分类整理的一种方法。注意几点：确定分层的类别和调查的对象；设计收集数据的表格；收集和记录数据；整理资料并绘制相应图表；比较分析和最终的推论；第一章 质量管理七种工具简介分层法示例某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技术水平操作）；二是管子和接头的生产厂家不同（有A、B两家工厂提供配件）。于是收集数据作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？第一章 质量管理七种工具简介表一 泄漏调查表（人员分类） 表二 泄漏调查表（配件厂商分类） 第一章 质量管理七种工具简介六、直方图用于分析和掌握数据的分布状况，以便推断特性总体分布状态的一种统计方法。注意几点：确定过程特性和计量标准值；收集数据，必须是计量型数据；数据针对一个范围时期收集至少50-100个；确定极差、分组数、分组组界、组间距；作次数分配表；第一章 质量管理七种工具简介例：灯泡