石油化工切断装置的重要性及设置方案 - 石油化工紧急切断阀的设计方案.pdfVIP

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  • 2021-05-21 发布于陕西
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石油化工切断装置的重要性及设置方案 - 石油化工紧急切断阀的设计方案.pdf

石油化工切断装置的重要性及设 置方案 ——石油化工紧急切断阀的设计方案 目录 一、切断装置的重要性 二、切断阀的主要种类 三、切断阀泄漏等级--内漏/外漏 四、切断阀阀体防火方面的技术要求 五、阀门执行机构 六、SIL等级与切断阀配置方案 切断装置的重要性 一、切断装置的重要性 紧急切断装置在石油化工工艺过程及储运系统中主要就是紧急切断阀。 石油化工生产具有高温、高压、易燃、易爆甚至有毒的特点。其测量点、控制点多, 工艺过程复杂,要求能够对整个生产过程进行适时、准确、有效的监视及控制。 因此 一套能够检测装置的异常情况,并对可能发生的潜在危害作出相应动作以保护设备、 防止事故扩大化的安全仪表系统是必不可少的。在遇到突发危及到人员安全,装置或 设备安全运行,造成严重的环境污染时切断阀能快速关闭,继而避免事故发生或者危 险扩大。 在石油化工工艺过程及储运系统中,要求紧急切断和隔离的场所无处不在。例如: 切断反应进料,切断加热炉燃料;高低压紧急隔离;紧急切断汽轮机蒸汽;泵设火灾 隔离;储罐防溢流等等。 可以说是紧急切断阀是安全运行的 “卫士”。 切断装置的重要性 切断进料 切断装置的重要性 高低压隔离 切断装置的重要性 泵设隔离 切断装置的重要性 切断加热炉燃料 切断装置的重要性 切断球罐的进出料 切断装置的重要性 紧急切断阀主要的组成部分有:执行机构 (分电动和气动),电磁阀 (气动阀),阀 体以及其他附件。 下面为常规气动切断阀门简配图: 本交流从设计角度入手,探讨切断阀的主要应用场景,阀门泄漏等级选用,执行机构 及电磁阀设置等方面的考量。 不讨论阀门具体选型,选材,防爆,防雷,防护以及TS认证等方面内容。 阀门种类 二、切断阀的主要种类 石油化工工程中常用的自控紧急切断阀按照阀体类型一般分为三种:闸阀、球阀、蝶 阀。也有个别工艺包或者业主要求用GLOBE阀门作为切断阀。 ■闸阀一般应用在 口径较大的场所 (DN250及以上),投资相对球阀来说比较低廉。闸阀的主要缺点 是:阀体笨重且安装尺寸较大,填料密封性能不好,阀体也容易卡住。 ■球阀主要应用口径较小的场所,考虑到投资因素,口径一般不易大于DN200。介质温度较低时可 选用非金属密封阀座环,介质温度较高时应选用金属密封阀座环。 ■切断蝶阀一般选用三偏心结构,蝶阀具有转动力矩大、密封和关断性能好、重量轻、结构尺寸 小以及造价便宜等特点。由于蝶板一直在流道中,其流通能力低于闸阀和球阀,尤其高压蝶阀, 阀板较厚,造成流通能力更小。 紧急切断阀门采用严密关断型 (TSO)。一般对于金属硬密封的隔离阀,很多项 目要求泄漏等级一般 要求ANSI CLASS V以上;对于非金属软密封的切断阀,泄漏等级一般要求为ANSI CLASS V I。并尽 量满足上下游双向密封的要求。 其实:切断阀应该遵守API598或ISO5208泄漏要求;如果采用ISO5208标准, 硬密封一般要求B或C级;软密封要求A级。 阀门种类 A.闸阀: 双平行闸阀 楔式单闸板闸阀 楔式闸板 双平行闸阀

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