箱涵工程施工技术交底.docxVIP

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Revised by Chen Zhen in 2021 Revised by Chen Zhen in 2021 箱涵工程施工技术交底 箱涵工程施工技术交底 一、工程概况: 箱涵工程,位于坛东大道K0+700-K3+460地段。包括变更共五道箱涵。具体结构、桩号:K0+960为2.0×1.5m箱涵,L=62m、 K1+275为2-5.5×3m箱涵,L=100m、 K1+860为5.0×2.0m箱涵,L=110m、 K2+032为2-2.5×1.5m箱涵,L=111m(变更增加)、 K3+120为2.8×1.5m箱涵,L=166m。 工程特点: 除K0+965箱涵为挖方地段外,其余箱涵地基匀在软土地基上,地基采用直径550mm的水泥搅拌桩加固,上铺土工格栅、砂碎垫层0.6m。基槽检验符合规范要求后进行箱涵垫层施工,浇筑箱涵混凝土。箱涵侧壁开孔接雨水管、箱涵顶板开孔接涵顶井-雨水管。 二、 施工工艺 1、施工准备工作 (1)、箱涵开工前:应全面理解设计要求和设计交底的基础上进行现场调查和核对。 调查当地水文、地质,规划和实施排水措施,导流方案。编制实施性施工组织设计。 建立质量、安全、环保管理体系和质量检测体系,对参建人员进行岗位培训和技 术、安全交底。 (2)、测量:根据所交底的导线和水准点进行复核,并将控制性桩点进行保护。 进行中线放样、标高测量,施工图纸校核。 (3)、试验:箱涵施工前应对基底土进行相关试验。地基承载力、复合地基承载力试验。 对箱涵施工的材料进行取样试验。C15、C40砼配合比试验。 (4)、场地清理:应将基坑范围内全部清理。采取有效降水、排水措施。 2、箱涵施工 (1)、施工工艺: 施 工 准 备 施 工 准 备 降水、排水措施 报监理工程师审批 基坑开挖、基底试验 报监理工程师审批 垫层、箱涵测量放样 钢筋、变形缝、模板安装 砼浇捣 养护 报监理工程师审批 箱涵两侧回填 施工方案拟定 配合比试验 材料试验 试验数据测定记录 监理工程师审批 砼拌合、运输 砼强度 箱涵检查测评定 (2)、施工方法 A、基础处理:采用人工配合机械开挖,开挖前注意做好防排水设施,开挖按变形缝设置跳槽开挖,做好临时支护工作。基底须整平夯实,并做基底承载力检测,若达不到设计要求,应报告监理工程师、经设计人员确定方案后施工。软土地基箱涵基础采用水泥搅拌桩处理,桩顶0.6m厚砂石垫层,双层土工格栅,确保地基承载力满足要求。 b、垫层施工:基底满足设计要求承载力后,按设计要求立模施作混凝土垫层。垫层混凝土标号C15。 C、c、箱涵施工:底板及侧墙钢筋绑扎:在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线,然后绑扎底板及侧墙钢筋,绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋变形。 内支撑及内模施工:内支撑采用φ50钢管搭设,纵横向布距不大于1m,竖向步距不大于1.2 m,顶部用可调托撑顶纵梁,纵梁上布置横梁,横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接(内外模的横竖带均采用双根钢管),起到横向内支撑作用。内模采用竹胶模板制作,表面要求光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条。 绑扎顶板钢筋、立外模:顶板钢筋底垫双峰式垫块,严格按规范及设计要求绑扎,支撑箍筋应适当予以点焊,保证上层钢筋网片不变形。外模采用竹胶模板组拼,外模的固定采用φ16拉杆内外对拉,并以圆木或钢管辅助支顶。钢筋最小保护层厚度为内侧40mm,外侧50 mm。 变形缝处理:按设计要求每6M左右设置一道变形缝(沉降缝),缝宽2cm。变形缝处理:按设计要求设置变形缝,变形缝采用橡胶止水带,内填油浸麻丝,变形缝贯穿整个断面。 混凝土浇注:混凝土采用集中拌合站拌合混凝土。混凝土运输车运输。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行,振捣采用插入式振捣棒。箱涵混凝土标号C40。 箱涵两侧、涵顶填筑:涵洞两侧填土对称均匀或同时分层回填压实,分层松铺厚度不超过20cm,对于大型机具难以压实的地方,应采用小型夯具薄层夯实或碾压。每层厚度不宜超过20cm,严禁卡车直接倾卸土方。满足压实度及规范要求。 三、质量控制指标及试验检测项目方法、步骤 1、 涵洞总体实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权 值 1 轴线偏位 (mm) 明涵20,暗涵50 经纬仪:检查2处 2 2△ 流水面高程(mm) ±20 水准仪、尺量:检查洞口2处,拉线检查中间1~2处 3 3 涵底铺砌厚度(mm) +40,-1

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