化工设计竞赛利用AspenPlus的电解质系统优化CO2吸收塔.pdfVIP

和J用AspenPIus的电解质系统优化C02吸收塔 王淑清 (人庆“化总J计算．机开发公r《) P 。。的。解质；统；；；l芝罴的瓶颈，井提。，改造方隶厦优化探作方 摘要：t；—{之：ie了如何刊用通用流程模拟软件Aspen 案．钛 关键词：Aspen Plus．电解质系统；氅岘枝塔，瓶颈。 从循环№缩机’引a】收K缩秽阳{来的气．[4=龠co：：2．2塔处理能力分折 9．04(v0L％)，加热后进入c0：吸收塔T210的底部。设备的运行蔓在保证质量的前提下，塔曰J能地 接触塔内有两个填料床(304币锈钢鲍尔环填科)。 提高处理能力，满足T艺要求。我竹已经找到r该 n：此，贫循环气与贫c魄的碳酸钾溶液接触，使循环 塔设备的瓶颈并提}}j，合理的改造方案。那么，丁 气中的二钒化碳浓度降到2．94(vOL％)。 岂人员还关心目前塔的最人处理能力为多少昵? l模型的建证 按照这个方案改造后的处理能力又是多少昵?带 (1)热力学模型的确t 着这世问题，我们利用模型进行优化计算。对塔的 (2)亨利组分的选择 处理能力进行研究。 (3)塔的建模 2．3处理coz策略分析 吉联公司环氧乙烷装置的CO。接触塔T210是一 下面我们研究如何能够更好地处理C0z 增加系统肤力，应该有利于吸收，脱除的效果能够 个讧式周柱形填料塔．塔径为1400ram，内装两层备 为7300mm的鲍尔环填料。填料规格为j0×50×1。由增强。实际效果如何呢?我们为此在模型中建扛r 于吸收的理论基础也足基十汽液17衡理论，所以对 灵敏度分析模块。操作变盘为塔的操作乐力。目标 平该塔的模拟选用严格的蒸馏塔模型RadFrac。 变量是塔的液泛蜩了以及塔顶C仉的分率。c血的吸 理论板数的确定。按照经验，吸收塔的效率不 收效果也增强。所以确：设备许可的精况下，增加系 统括力，有利于CO-的吸收。 足很l苛。对于填料吸收塔，等板高度HETP为1000m 左右。所以，将该塔的理论板数定为15块。 另外一个增加cⅨ吸收效果的途径是增加K!c瓯的进 泡沫【蚓于的确定。该系统是易于发泡的物系。 料量。定义碱液进料流量为操作变量．观察液泛蚓 按照经验，系统的泡沫罔了应该取0．6。 了和塔顶c仉的分率。 填料㈥了的确定。对于国内生产的50唧鲍尔环 3． 结论 乱堆填料．盘《化丁T艺设计于册》町知，填料闲 通过计算机手段对CO：吸收塔进行优化汁算分 了戍为140。 析，找到丁塔的瓶颈并提f{{切实可行的改造方案以 M降的计算。为r计算系统肤降．红塔的模型 及优化方案。这足以深厚的理论依据为基础的t减 sectionPressure 中要选样Update Profile。 少r丁艺管理的盲H性，降低，生产成奉及改造设 这些参数的正确选定．对于建扛一个准确的塔 计成奉，提商，效益。 的摹础模型以及水利学核算模型是节关重要的。 参考文献 2优化分析 i1：I{efd．Kc．ThcPropertiesof{；,ascsandI．iuu】ds- 2．1发泡液泛原因分析及改造方案研究 5—14 ：2：化TT．绷il下册第一版，嗣家医药*珲竭l：jf=}篷药i51 日前这个塔的气体处理能力为33982Kg／hr，但 是迹足发泡、液泛，人人降低，c01的吸收能力。 it院．2_187-2—2】5 ：3： 古联公司环轼已烷装簧T岂规程．2002：