空气净化原理与设备概论.pptx

第6章 空气净化原理与设备;第6章 空气净化原理与设备;§6.1 概述;分离方法：属于非均相混合物，一般都采用物理方法进行分离。 分离依据：气体分子与固体、液体粒子在物理性质上的差异。;分离方法：根据物理的、化学的及物理化学的原理予以分离 分离依据：不同组分所具有的不同蒸气压，不同溶解度，选择性吸收作用以及某些化学作用。 目前国内外净化气态污染物的方法，主要有五种：吸收法、吸附法、燃烧法、冷凝法及催化转化法。;§6.1.1 净化装置的性能 ;表示净化装置的技术性能，主要包括以下几个方面： 1）处理气体量：代表装置处理能力大小的指标，一般以体积流量表示。 2）压力损失：表示装置消耗能量大小的技术经济指标，有时也称为压力降。 3）负荷适应性：表示装置性能可靠性的技术指标，即指净化装置的工作稳定性和操作弹性。 4）净化效率: 表示装置净化效果的重要技术指标，有时也称为分离效率。对于除尘装置又称除尘效率；对于吸收装置，又称吸收效率；对于吸附装置，则称为吸附效率。; 在工程中，通常以净化效率为主来选择和评价装置，因此本节重点介绍净化效率的表示方法。 （1）总效率 （2）通过率（透过率） （3）分级除尘效率 （4）板效率 （5）串联运行时的总净化效率 ; 概念：指同一时间内，净化装置去除污染物的量与进入装置的污染物量之百分比。总效率实际上是反映装置净化程度的平均值，也称为平均效率。 计算方法：进入装置的污染物流量为Si(g/s) ，净化装置出口的相应量为So(g/s) 。若净化装置捕集的污染物流量为Sc (g/s)， 则有 Si=Sc+So 故总效率η（%）可表示成:; 当净化效率达99%以上时，如表示成99.9%或99.99%，在表达装置性能的差别上不明显，所以一般采用其它方法来表示，最简单的一种方法是用通过率P（%）来表示。 通过率：指从净化装置出口逸散的污染物量与入口污染物量之百分比。 P值越大，说明出口逸散量越大。通过率P（%）可以下式表示;分级除尘效率（简称分级效率）是指除尘装置对某一粒径dp或粒径范围dp+⊿dp内粉尘的除尘效率。 若设与此相应的除尘器入口的粉尘流量为⊿Si（g/s）,捕集的粉尘量为△Sc（g/s），则该除尘器对粒径dp或⊿dp范围内粉尘的分级效率ηj为; 板效率是指实际塔板能达到的分离程度与理论塔板所达到的平衡情况的比较。 这是表示吸收装置（包括湿式洗涤器）性能的重要技术指标。 板效率常用总板效率、单板效率及点效率表示。总板效率即平均板效率，又称为全塔效率。单板效率，又称为莫夫利（Murphree）效率，而点效率则是更具体地表示塔板上任一点的局部分离效率。; 在实际净化系统中，往往把两种或多种不同型式的净化装置串联起来使用，如当污染物浓度较高时，采用一个装置净化，排放浓度可能超过排放标准，或者虽能达到排到标准，因负荷过大容易引起装置性能不稳定等，应采用两级或多级净化装置串联使用。;§6.1.2 净化装置的分类;§6.1.3 净化装置的选择;§ 6.2.1 粉尘的特性、除尘机理;2 除尘机理;截留效应;各种过滤机理的效率;§6.2.2 重力沉降室、惯性除尘器;2. 惯性除尘器;碰撞式惯性除尘器的结构型式;（1）原理: 旋风除尘器是利用气流旋转过程中作用在尘粒上的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。 （2）结构: 进气口、筒体、锥体、排出管（内筒） （3）外旋涡: 含尘气体由除尘器进气口沿切线方向进入后，沿外壁由上向下作旋转运动，这股向下旋转的气流称为外旋涡。 （4）内旋涡: 外旋涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股向上旋转的气流称为内旋涡。;1. 旋风除尘器内的流场; 影响旋风除尘器性能的因素很多，使用条件和结构型式对旋风除尘器的性能都有不同程度的影响。 在使用条件方面，影响旋风除尘器性能的因素有： （1）进口风速 （2）含尘气体的性质　 （3）除尘器底部的严密性 （4）结构构造;（4） 结构构造;（1）多管旋风除尘器;§6.2.4 湿式除尘器;2. 几种常用的湿式除尘器;（1）水浴除尘器;（2）冲激式除尘器 ;（3）旋风水膜除尘器;（4）文丘里除尘器;§6.2.5 过滤式除尘器;1. 袋式除尘器的工作原理;;;5. 袋式除尘器主要结构型式及分类;1） 机械清灰; 高频振荡;2）脉冲喷吹清灰;喷吹脉冲 袋式收尘器;DMC系列脉冲袋式除尘器;3）逆气流清灰;反吹风袋式除尘器;b. 脉动反吹风袋式除尘器 ;c. 反吸风袋式除尘器; 在滤袋上添加预涂层来捕集污染物的除尘器称为预涂层袋式除尘器。 在袋式除尘器的滤袋上添加恰当的助滤剂作预涂层能够同时