生态环境型混凝土材料与技术.pptx

生态环境型混凝土材料与技术;内容简介;我国混凝土技术的现状 ;我国的资源、能源和环境问题;2.1水泥、混凝土发展对资源能源的消耗及给环境带来的污染;我国混凝土产量约20亿立方米/年。年需要粗骨料约16亿立方米，细骨料约12亿立方米，水泥约6.5亿吨，水约5.0亿立方米（养护用水未考虑），减水剂约1200万吨。我国有些城市没有合格的骨料，例如北京的碱活性骨料对混凝土的危险极大，骨料的生产几乎全部停止。大部分骨料均从河北运进来，每年2000万立方米混凝土，交通、能源方面均带来了巨大的问题。 天津某单位的勘测表明，我国能生产水泥的石灰石贮量仅500亿吨，以其作为生产水泥的原料，按目前水泥产量计算，仅够生产水泥40年，那么每年20亿立方米混凝土的骨料又从何来？;2.2工业废渣与城市垃圾等大量排放 给环境带来的污染;城市生活垃圾排放量，以北京市为例约1000万吨，其中10%为废气玻璃，极难处理。此外，还有大量建筑垃圾需要处理。 我国由于废水排放，工业生产的废气排放等等，已对环境造成了极大的影响。 淮河流域由于工业排水的污染，饮水致癌者为数甚多。松花江水污染已造成国际上极坏的影响。; SO2和CO2的排放量处于世界前列CO2的年排放量（其中生产水泥排放的CO2量占50%以上）已超过了环境的静化能力。酸雨面积约占国土面积的1/3。1995年酸雨造成的经济损失达到1165亿元，约当年的GDP的2%。 空气中微粉粒子含量达432mg/立方米以上，其中大部分是水泥生产造成的，还有汽车排放废气和工地施工带来的粉尘等等。报据北京电视台的报告，在北京没有一天的空气质量是等于优的。;混凝土结构过早的劣化破坏给 地方环境带来的污染巨大的经济损失和社会影响 ;武汉汉江某桥原设计使用寿命50年，但不到10年，已拆除重建。 深圳某教室楼投入使用不到15年已成危险房屋，停止使用。 有些钢筋混凝土结构，由于使用了碱活性骨料，或使用了海砂，经数年使用，劣化已扩展到表面，出现了严重的损伤开裂。甚至有些工程，由于对环境劣化固于考虑不够，在施工过程中就不断的暴露出了严重的问题。;从上述现况和分析表明，水泥混凝土材料的发展，必须从仅考虑技术性能和经济效果传统的观念中转变过来；也就是说沿看技术、经济和生态环境三方面的合成方向发展。如图所示。;生态环境协调型的混凝土材料和技术 ;生态混凝土是从过去对混凝土的强度和耐久性的要求基础上，进一步与环境问题结合起来，降低环境负荷，与生态环境协调，保存与提高环境景观。也就是说，生态混凝土要具有结构所要求的性能与功能之外，还要具有环境协调性和居住的愉适性。 生态混凝土还可以进一步分类如图所示。;4.1 生态水泥;生态水泥水泥的化学成分如表1，物化性能如表2。;利用生态水泥配制混凝土与普通混凝土相比如图所示。;4.2再生骨料混凝土;日本再生骨料暂行规定中，把再生骨料按吸水率和稳定性（安定性）分类如表所示。;利用再生骨料配制的混凝土及其应用;再生骨料配制的混凝土的性能与再生粗细骨料对天然骨料的置换率有关。用不同粗细骨料配制不同水灰比混凝土强度。骨料的组合如图 从图中可见，利用再生骨料和天然骨料适当配合，配制的混凝土基本上不降低强度。日本向井毅以30%再生骨料代替天然骨料配制的混凝土与天然骨料混凝土的性能相同。;4.3 非烧结粉煤灰陶粒混凝土砌块;2）非烧结粉煤灰陶粒砌块;4.4透水混凝土;4.5循环使用的混凝土材料;能使用为完全循环混凝土材料如下表：;商品混凝土生产时副产物的再利用 ; 混凝土每天施工运输过程中，运输车中常常有未用完退回的混凝土。可以通过冲洗，筛分，把粗细骨料分离开来利用，冲洗水（包括多次沉淀水）可以澄清再利用。而浆膏可以掺入骨料和水泥，生产砌块或铺设路砖。 这方面的技术，在广州、北京及武汉的一些商品混凝土搅拌站已得到应用。;混凝土长寿命化 ;提高混凝土结构的耐久性，除了根据结构设计，保证足够的承载力外，还需要根据混凝土结构所处的环境，由于环境带来的劣化外力，如冻融，盐害，海洋冲刷及硫酸盐腐蚀等进行耐久性设计。由于环境条件不同，耐久性设计时，有的可能只考虑一种劣化外力，有的可能是多种劣化外力的共同作用，也就是耐久性病害综合症，这需要找出预防混凝土耐久性病害综合症的对策方法。;提高混凝土的耐久性，需要根据环境条件，选用适宜的水泥品种；检测骨料的碱活性，选用适宜的矿物质粉体和化学外加剂。在配合比设计方面要保证单方混凝中水泥有用量≥280kg/m3，用水量≤175kg/m3；水灰比≤0.42。;由于耐久性对混凝土强度要求，往往高于结构设计对混凝土强度要求。如英吉利海峡隧道，结构设计时混凝土强度只有40多MPa，但从百年耐久性要求，要求砼强度62MPa。香港的青马大桥也是一样，原设计混凝土不能满