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400t水泥罐焊接工艺 16Mn 手工电弧焊+埋弧自动焊
沈阳工学院焊接工艺规程说明书
第1章 绪 论
a) 焊接结构的概论
400吨水泥罐,罐体纵焊缝和环焊缝的焊接工艺。材质为16Mn
图1.1 罐体结构示意图
1.2 焊接方法的选择
如图纵焊缝用埋弧焊水平位置焊接。环焊缝用悬挂式埋弧焊机焊接。
通常来讲,厚板环焊缝和长度较长的纵焊缝多采用埋弧焊进行焊接。罐体支架等部位多采用手工电弧焊进行焊接。下面是对埋弧焊和手工电弧焊的一些介绍:
1.2.1 埋弧焊原理及应用
1 、 埋弧焊工作原理
埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时,在焊接区域的上面覆盖一层颗粒状焊剂,电弧在焊剂层下面燃烧,将焊丝端部和局部母材熔化形成焊缝。埋弧焊机结构如图1-2所示。
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图1.2 埋弧焊示意图 型号 MZ-1000
电源电压 380V 50Hz
次级受载电压 初级 69~86V
焊接电流 400~1200A
焊丝直径 3~6mm
焊丝输送速度(电弧电压 30 伏时) 0.5~2m/min 焊接速度 15~70m/h
自动焊机装置 可移式
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焊机头以小车垂直轴可旋转 ±90°
焊机头横向位移 0~60mm
焊机头在焊缝垂直面上的向前倾斜角 45 °
焊机头在焊缝垂直面上的侧面倾斜角 45 °
焊机头在垂直方向的位移 65mm
焊接电流的调节方法 远距离控制
焊缝平面的最大允许倾斜角 10 °
焊丝盘可容纳焊丝重量 12kg
焊剂斗可容纳焊剂容量 12L
焊车重量 (不包括焊丝及焊剂) 65kg
BX2-1000 型焊接变压器
初级电压 380V 50Hz 1
额定负载持续率 60%
额定输入容量 76KVA
额定初级电流 196A
额定焊接电流 1000A
次级空载电压 69-78V
额定工作电压 44V
重量 560kg
MZ-1000 自动埋弧焊机系熔剂层下自动焊接的设备,它配用交流焊机作为电弧电源,它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接 3
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焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比,具有生产效率高、焊缝质量好,节省焊接材料和电能,焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。
焊剂的作用:埋弧焊焊剂的作用与焊条药皮相似,埋弧焊过程中,熔化焊剂产生的渣和气,一方面可以保护焊缝金属,防止空气污染;另一方面还可以起到脱氧和掺合金的作用,与焊丝配合改善焊缝金属的化学成分和力学性能;再则还可以使焊缝金属缓慢冷却。 1 、 埋弧焊的特点
(1)埋弧焊的主要优点
1)所用的焊接电流大,比手工电弧焊要大4~6倍,具体比较如表1-3所示。加上焊剂和熔渣的隔热作用,热效率较高,熔深大,工件的坡口可小一点,减少了填充金属量。单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下,一次可熔透20㎜;
表1.1 焊条电弧焊与埋弧焊的焊接电流、电流
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