某小净距隧道施工方案模板.docVIP

施工组织设计方案 XXX隧道施工方案及方法 1 工程概况 1.1 设计概况 XXX隧道为小净距隧道，单洞长582m。最大埋深48米，洞门墙采用C20级砼浇筑，洞内路面采用240mm厚水泥混凝土。 1.2 隧道地质 〔1〕工程地质 进出口围岩以松散低液限粘土及强风化泥岩为主，岩性呈松散及碎裂结构；中部围岩为泥质粉砂岩、泥岩夹粉细砂岩，属软质岩，受构造影响轻微，岩石为弱风化，裂隙较发育--不发育，岩体较完整，局部地段较破碎，呈块状砌体结构及块石状镶嵌结构。 〔2〕水文地质 XXX隧道进出口地下水活动呈浸润状，围岩稳定性差，易坍塌。仰坡低液限粘土在施工时应全部去除，保证施工平安；中部泥岩主要以浸润状滴水为主，泥质粉砂岩及粉细砂岩那么以裂隙、层间线状或小股状产出。围岩根本稳定，由于岩层倾角平缓，层间结合一般--较差，加之裂隙切割，洞室开挖后拱部无支护时易顺层面塌落，小坍塌，侧壁根本稳定。 1.3 结构形式及支护参数 隧道结构按新奥法原理进行设计，施工时采用复合衬砌，以药卷锚杆、管棚、注浆小导管为超前支护，以锚杆、挂钢筋网、湿喷混凝土等为初期支护，并辅以钢拱架、中空注浆锚杆、药卷锚杆、自进式锚杆等支护措施，充分调动和发挥围岩的自承能力，在监控量测信息的指导下施作初期支护和二次模筑衬砌。 XXX隧道衬砌长度表 序号 衬砌类型 衬砌长度〔m〕 适用地段及主要支护措施 1 Ⅱ管浅 20 Ⅱ类围岩浅埋地段，拱部主要为泥岩强风化带〔带管棚超前支护，工安钢钢架全封闭〕 2 Ⅱ超浅 86 Ⅱ类围岩浅埋地段，拱部主要为基岩强风化带〔带小导管超前支护，仰拱不带格栅钢架〕 3 Ⅲ超浅 65 Ⅲ类围岩浅埋地段，拱部主要为基岩强风化带〔带药卷锚杆超前支护，仰拱不带格栅钢架〕 4 Ⅲ格 120 洞身深埋拱部稳定性差的Ⅲ类围岩地段〔带仰拱，带格栅钢架〕 注：初期支护喷射砼均采用湿喷法喷射，严禁采用干喷法喷射。 2 施工组织安排 2.1 工期安排 隧道在2005年5月10日开始进场准备，2006年7月31日完工。施工准备：2005年5月10日至2005年7月31日。各分项工期如下： 洞口段施工： 2005年8月1日～2005年8月31日； 洞身开挖与支护： 2005年9月1日～2006年5月31日； 洞身防排水： 2005年11月20日～2006年5月31日； 洞身衬砌： 2005年12月5日～2005年6月15日； 隧道洞门： 2005年8月1日～2005年10月16日； 洞内路面及附属： 2006年6月5日～2006年7月31日。 2.2 劳力组织 XXX隧道由隧道施工队〔240人〕负责施工。队设有施工分队，每个分队包括掘进、衬砌、综合三个工班。掘进工班负责隧道开挖、支护、出渣、运输。衬砌工班负责衬砌，包括砼的生产、运输和灌注；风、水、电及设备维修、保养。场外材料的转运等工作由综合工班负责。按三班制安排组织施工，在人员安排时每人每天按少于8个小时工作时间。施工队劳力具体安排见下表： 掘进劳力组织及分工表 序号 名 称 人 数 职 责 1 工班长 5 负责施工组织指挥工作 2 平安员 6 负责平安工作，发现和排除事故苗头 3 电工 6 负责电路 4 钻孔 40 负责钻孔工作 5 爆破 16 负责制做起爆药卷、运送炸药、装药、联线、起爆 6 装渣 12 负责装渣 7 扒渣(洞内) 12 负责洞内扒渣 8 出渣运输 9 负责出渣运输 9 支护 18 负责支护、注浆堵水加固地层等 10 守库员 2 看守雷管、炸药库、保管发放火工材料 11 修理工 3 一般维修工作 12 辅助工 2 合计 131 衬砌劳力组织及分工表 序号 名 称 人 数 职 责 1 工班长 4 负责施工组织指挥工作 2 拌和站 12 操作拌和站 3 装料工 6 砂石料及外加剂上料 4 砼泵司机和辅助工 10 操作砼输送泵及装拆管和砼输送车运输砼 5 防水板工 10 安设防水板铺设盲沟 6 台车就位和辅助工 12 台车的移动，定位及模板轮廓尺寸 7 砼震捣工 6 捣固砼 8 修理工 5 负责设备维修 9 电工 4 合计 69 整个工班〔风、水、电设备及洞外保障〕劳力组织 序号 名 称 人 数 职 责 1 工班长 3 负责组织指挥 2 风水电 4 高压风水电的供应管理，高压风水管的安装 3 通风排烟等 4 通风机、风管、排水管路安装维修 4 修理工 5 作业区的主要维修工作 5 机加工 6 作业区的所有机加工工作 6 电焊工 4 焊接作业 7 洞外运输 7 洞外材料运输 8 洞外辅助工 7 洞外材料装卸及其他辅助工作 合计 =SUM(ABOVE) 40 2.3 场地布置 施工场地及队伍驻地的设置主要考虑离洞口较近，上下工方便，避风、防洪