锅炉清洗方案和安全措施.pdfVIP

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 清洗方案 一、 现场堪探 1、 了解锅炉的安装使用年限及水质情况。 2 、 投产至今是否进行清洗除垢 3 、 打开人空或手空，确定炉胆内垢质、垢厚。并做好记录。 二、 准备工作 1、 根据实地了解的设备，制定清洗方案及施工计划。 2 、 根据垢质、垢厚，确定所用清洗剂的种类和数量 3 、 依据实地锅炉安装的结构， 定制各种管路循环设备， 以便施工 使用。 三、 清洗流程 人工清理——水冲洗——酸洗——水冲洗——碱煮——水冲洗— —结束 四、 现场施工 1.严格遵守场内的各项规章制度， 一切行动必须在甲方的允许下进行 施工。 2. 打开上人孔，如炉胆内有大量块状垢沉积炉胆底部时，需打开炉胆 侧人孔，工作人员入内进行人工清理。 3.人工清理完后，封闭侧人孔，注水冲洗，或用高压水枪冲洗并打开 排污阀门进行排污。 4. 冲洗干净后，开启注水阀门给锅炉补水，补至烟管上方为止。 5.拆下所有排污阀门，用管道泵串连在一起，目的是为了更好的清洗 1 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 水冷壁管道。 6.炉内加入清洗剂，开启循环泵，让清洗剂在炉内充分运行。 7.让司炉工点火加温，加至 50 度— 60 度为止，锅炉循环清洗 6 — 8 个小时。 8.清洗过程中要注意观察药性的变化， 药性变弱时要及时向炉内补充 清洗剂。 9. 当烟管结垢部分见铁的本色时，停止清洗，排去炉内污水，并用高 压水枪进行冲洗，冲洗干净至 PH 值到中性为止。 10. 打开侧人孔，人工排除炉胆底部的残垢，如炉胆内还有部分硬质 垢附在管壁，需再次清洗时，封闭系统，补水进行碱煮，时间 24 小 时，温度 90 — 100 度。 11. 碱洗结束后，冲洗干净，加清洗剂再次清洗，方法如上。直至彻 底的清理干净为止。 12.清洗结束后，为防止炉胆内清洗部件 2 次生锈，需加药剂进行钝 化，时间 24 小时，温度 80 —90 度。 13.钝化结束，冲洗干净，封闭人孔，恢复系统其它装置，清洗结束。 2 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 安全措施 清洗前 l 、清洗前对参加化学清洗人员进行技术交底，组织学习操作规 程、技术措施及安全措施， 熟悉系统设备的运行操作。有关人员要明 确岗位职责，服从指挥。 2 、临时系统及永久动用系统、设备挂牌工作结束，确认无误。 化学清洗现场设立明显警戒线，无关人员严禁擅自入内。 3 、对锅炉进行一次全面安全检查，确认化学清洗条件。对临时 系统必须水压试验合格，查漏结束，防止在清洗过程中出现漏酸。 4 、加药人员要穿合身的工作服，带口罩、手套、防护眼镜。酸 泵附近须有水源，用耐酸管连接，以备阀门或管道泄漏时冲洗用。 5 、清洗现场备有 2% 氨水、 %碳酸氢钠、 %硼酸、饱和石灰水等 安全溶液。 准备必要的急救药品和劳保用品。 急救药品一般有如下几 种 :2～ 3% 的重碳酸钠和碳酸钠溶液；饱和石灰水； 1～2% 的硼酸水 溶液； 1～2% 的醋酸或盐酸水溶液；蒸馏水等。劳保用品有 :橡皮手 套、围裙；防护眼睛；工作服；毛巾；药棉；洗眼用的器具等。 清洗中 1 、化学清洗系统的最高部位，应安装排气出口，以防止因缓蚀 剂效果不好或使用不当而使铁腐蚀产生的氢气的危害。