给水管道施工技术资料.pdfVIP

铸铁给水管道施工技术交底 1.2.1 适用范围 适用于城市给水工程中工作压力在 0.1 ～0.5MPa，试验压力不大于 1.0MPa 的铸铁管、球 墨铸铁管给水管道施工。 1.2.2 施工准备 1.2.2.1 技术准备 1. 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计及交底工作。 2. 收集掌握基础资料：施工前，根据施工需要进行调查研究，收集沿线地形、地貌、 建筑物、各种地下管线和其他设施的情况；工程地质和水文地质资料；工程用地、交通 运输及排水条件；施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线和构筑物的平面位置和 高程与施工管线的关系，经核实后，标注在图纸上。 3. 施工测量：办理测量交接桩手续和复测工作，并完成护桩及加密桩的引测。 4. 对原材料和半成品检验试验工作已完成。 1.2.2.2 材料要求 1. 普通铸铁管：管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材 及管件应符合国家现行有关标准，并具有合格证。不得有裂纹、冷隔、瘪陷、凹凸不平 等缺陷，表面应完整光洁，附着牢固。管、管件的尺寸允许偏差应符合表 1-5 的要求。 2. 球墨铸铁管： 球墨铸铁管应能进行机械加工， 球墨铸铁管表面硬度不得大于 HBS230， 管体上应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记，管材及管件应符合国家 现行有关标准，并具有合格证。采用橡胶圈接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口 的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。 3. 胶圈：胶圈所用材料不得含有任何有害胶圈使用寿命、污染水质的材料，并不得使 用再生胶制作的胶圈。胶圈应质地均匀，不得有蜂窝、气孔、皱褶、缺胶、开裂及飞边 等缺陷。使用前应逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、 抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的 检验报告。产品到达现场后，应抽检 5 ％的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值 不应小于出厂合格标准。 4. 水泥：宜采用强度等级 32.5 级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 泥。应有出厂产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能 指标进行取样复试， 其质量必须符合国家现行标准 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB 175)等的规定。 5. 石棉：宜选用机选 4F 级温石棉，其质量指标应符合国家现行有关标准规定。 6. 油麻：宜采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。 7. 铅：纯度不应小于 99%。 8. 法兰盘：表面应平整，无裂纹，密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹，密封槽 符合规定，螺孔位置准确。应有出厂合格证。 9. 橡胶垫：橡胶垫不得含有污染水质的材料，并不得使用再生胶制作的橡胶垫，每块 橡胶垫，接茬不得多于两处，且接茬平整，粘结牢固、无空鼓。橡胶圈内径应等于法兰 内径，橡胶圈外径应与法兰密封面外缘相齐。 当管径≤ 600mm时，橡胶垫厚度宜为 3mm～4mm；管径≥ 700mm时，宜为 5mm～6mm。 1.2.2.3 机具设备 1. 设备：汽车吊、挖掘机、 10～20t 自卸汽车、半挂拖车、推土机、振动夯、蛙式打夯 机、压路机、切管机、供电设备、管接头、试压用试压泵、倒链、手扳葫芦、环链、钢 丝绳、千斤顶等。 2. 工具：吊具、钩子、撬棍、探尺、钢卷尺、盒尺、角尺、水平尺、线坠、铅笔、扳 手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤等。 1.2.2.4 作业条件 1. 拆迁工作及交通疏导：地上、地下管线设施改移或加固措施已完成，施工期交通疏 导方案、施工便桥的搭设方案经有关主管部门批准。 2. 现场条件：现场三通一平已完成，地下水位降至槽底 0.5m 以下。地下管线和其他设 施物探和坑探调查清楚。 3. 施工技术方案已完成审批手续。 1.2.3 施工工艺 1.2.3.1 工艺流程 测量放线→开槽、 验槽→砂垫层及工作坑→下管→对口→检查→管道试压→回填土方→ 冲洗消毒 1.2.3.2 操作工艺 1. 沟槽开挖及验槽 (1) 测量放线参照由测量队制订的市政工程施工测量专项方案执行。 (2) 沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽