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* * SOP的重要性品保部培训资料 * 课程提纲 1. 定义 2. SOP的由来 3. SOP的作用 4. SOP的重要性 4.1 从生产实现的角度 4.2 从品质管理需求的角度 5. 公司sop的简介 6. 制造单位责任 7. 品管单位责任 * 定义 标准作业指导书(Standard Operation Procedure) SOP --是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步驟和 应遵守的事項。 --是作业员的作业指导书 --是检验员用于指导工作的依据。 一曲优美的旋律,要按曲谱来弹奏。 一件符合要求的产品,当然要按标准来 制造。 * Sop的由来 在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少, 或分工很粗,甚至从头到尾是一個人完成的,其人员的培训是 以学徒形式通过长时间学习与实践來实现的.随着工业革命 的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细, 品质成本急剧增加,各工序的管理日益困难.如果只是依靠口 头传授操作方法,已无法控制制程品质.采用学徒形式培训已 不能适应规范化的生产要求.因此,必須以作业指导书形式统 一各工序的操作步驟及方法. 經驗的傳承,造就了 SOP * Sop的作用 1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技 术人员的流动而使技术流失; 2.使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 3.根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 4.树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。 5.是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产 管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。 6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。 * SOP的重要性 有这样一个问题:品质是 1.设计出来的? 2.管理出来的? 3.制造出来的? 4.检验出来的?? 目前答案是3你信服吗?品管专家「戴明」是这样说的.不错,我 们不能否认其他三个方面对于产品的质量有很大的影响,但是工厂中,最重要的人不是厂长,也不是工程师,而是那 些默默的在锁合螺丝或是插件的普通员工,正是这些最最 普通,默默无闻的人,支撐起這宏偉工廠. * SOP的重要性 我们去巡检时--- 常问员工这样一个问题:为何这样操作?回答的是『因为上面叫我这样做,所以这样做』在如此重要的制造过程中,不知道按何种标准及规范作业,却以口头的方式传授,以这样的方式传递几次后失真率就达80%. 生产现场管理呼吁: 1.標准化 2.規范化 3.操作简单化 经验的传承要以文件的方式来记录,传授要以文件为基础 * SOP的重要性 产品要一次做好,关键就在这里,若等到错了再来返工,损失巨大而无谓!因此需管制好: 1.每一个作业员的动作; 2.每一个站的管理值(如:现场温度,机床稳定度); 3.每一个站的材料无误。 * SOP的重要性 ISO9001质量管理标准是现代质量管理的哲学表现.它的精髓是:“写你所做,做你所写”,它要求员工的操作必须按文件进行.这样,可便于检查员及生产管理人员监控,也便于新员工迅速掌握操作要领. ISO9001:2008版在7.5.1.b? 已明确要求生产现场应『具备作业指导书』; * 7.5生产和服务的提供 7.5.1生产和服务提供的控制 组织应在受控的条件下策划和展开生产与服务的提供,适当 时, 受控条件包括: a)? 具备描述产品特性的信息; b)? 具备作业指导书; c)? 使用适当的设备; d)? 监控和测量装置的适用性和使用; e)? 监控和测量的实施;和发放、交付及 交付后活动的实施。 ISO9001:2008版要求(节录) * SOP属于质量管理体系文件中的三阶文件,如下图: 品质手册 程序文件 规范/作业指导书 报告/表格 QM:Quality Manual QP: Quality Procedure WI: Working Instruction Report/Form 公司的SOP * 制造单位责任(班组长) 以教育训练为主,监督为辅。向作业员详解SOP之重要性: 1.在生产前,应按标准对员工进行培训; 2.生产作业标准应放置在工作场所,以便员工生产时参 照,管理员指导时检核; 3.严格按照SOP要求执行,当有更改流程排序、治工具受损、 作业方法及管理值有变时,应提出需求申请变更,不得私自 修改SOP. * *
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