加热反应炉系统设计.pptxVIP

图2-1 加热反应炉监控系统 ;模块1 工程分析 ;送料控制 ①检测下液面X1、炉内温度X3、炉内压力X4是否都小于给定值（都为“0”）。若是，则开启排气阀Y1和进料阀Y2。 ②当液位上升到上液面X3时，应关闭排气阀Y1和进料阀Y2。 ③延时10s，开启氮气阀Y3，氮气进入反应炉，炉内压力上升。 ④当压力上升到给定值时，即X4=1，关断氮气阀，送料结束。 加热反应控制 ①接通加热炉电源Y5。 ②当温度升到给定值时（此时信号X2=1），切断加热电源，加热过程结束。 泄放控制 ①延时10s，打开排气阀Y1，使炉内??力降到给定值以下（此时 X4=0）。 ②打开泻放阀Y4，当炉内溶液降到下液面以下（此时X1=0），关闭泻放阀Y4和排气阀Y1。系统恢复到原始状态，准备进入下一个循环 ;;系统的输出/输入变量表 ;MCGS数据对象一览表 ;脚本程序 ;封面窗口 ;练习 ;模块2 上位机设计 ;三、能力训练;1．画面建立 建立“加热反应炉控制系统”工程文件。 建立“加热反应炉控制” 用户窗口。 设置“加热反应炉控制” 用户窗口为启动窗口，运行时自动加载。 2．编辑画面 文字框图制作 图形绘制 构件选取 整体画面;（二）定义数据对象 （三）动画连接 按钮的动画设置 SB1、SB2 按钮的动画连接 X1、X2、X3、X4按钮的设置 构件动画的设置 排气阀、进料阀、氮气阀、泄放阀关断或者打开状态表示。 温度传感器、压力传感器、上下液面传感器是否达到设定值的动画变化以及电阻丝的加热状态的动画表示。 电热丝指示灯的动画设置。 反应炉水位变化及管道流动变化动画设置 温度计和压力表动画属性设置。 ;（四）控制程序的编写;理论知识 ;练习 ;模块3　上、下位机连接 ;能力训练;西门子标准PC\PPI电缆通讯 ; ;PLC地址设置 ;理论知识 ;;六、练习;模块4 下位机设计 ;三、能力训练;理论知识 ;S7-200系列的PLC的编程软件 STEP 7-Micro／WIN 32是S7-200系列的PLC的编程软件．可以对S7—200的所有功能进行编程。该软件在WindOW8平台上运行。基本操作与omce等标准WindOWS软件相类似，简单、易学。其基本功能是协助用户完成应用软件任务。例如创建用户程序、修改和编辑过程中编辑器具有简单语法检查功能。还可以直接用软件设置PLC的工作方式、参数和运行监控。;练习 ;模块5 安全机制 ;能力训练 ;理论知识 ;2．如何建立安全机制？ MCGS建立安全机制的要点是：严格规定操作权限，不同类别的操作由不同权限的人员负责，只有获得相应操作权限的人员，才能进行某些功能的操作。例如： 负责人才能进行用户和用户组管理； 只有负责人才能进行“打开工程”、“退出系统”的操作； 只有负责人才能进行关键设备的控制； 普通操作人员只能进行基本菜单和按钮的操作。;练习 ;模块1 工程分析 ;三、能力训练;三、能力训练;PLC地址设置 ;三、能力训练;理论知识