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重点行业职业危害与防控知识 2020年11月 炼焦行业职业危害与防控措施  职业病危害因素的来源及分布：  根据工程分析，焦化项目采用的原料、燃料、工 艺设备的特点、选煤、炼焦和焦化工艺存在的职 业病危害因素大体可分为四大类。  1、化学毒物  主要有一氧化碳、氰化物、氮氧化物、二氧化硫 、氨、苯并芘、苯及苯系物、苯酚、萘及多种环 芳烃类等；化学毒物存在于焦炉及煤气净化工作 场所，以炼焦间台荒煤气危害、脱硫脱氰工作场 所硫化氢和氰化氢危害，硫铵装置工作场所的氨 炼焦行业职业危害与防控措施  气危害，脱苯与苯精馏工作场所的苯危害最为 严重。  2、粉尘类  粉尘类职业病危害因素主要有煤尘、焦炭尘、 煤烟尘，机修车间焊接作业时存在电焊烟尘。  3、物理因素  备煤系统、焦炉、煤气净化装置以及与其配套 的压缩空气站、制冷站均存在不同程度的噪声 和振动等职业危害，其中以筛焦室、推焦车、 炼焦行业职业危害与防控措施  加煤车、煤气鼓风机室、压缩空气站、制冷站 、等工作场所噪声强度较大。  焦炉炉体周围、高温高压循环硫化床锅炉、煤 气净化装置中各类蒸馏塔工作场所存在高温热 辐射危害，以焦炉盖处及出焦的温度和热辐射 强度最大，其次是上升管、装煤车、推焦车等 岗位存在的高温危害。  4 、焦炉逸散物  从焦炉出的气体、蒸汽和烟尘统称为焦炉逸散 炼焦行业职业危害与防控措施  物，多环芳烃是焦炉逸散物中主要的致癌成分， 以炉顶工作环境中浓度最高。  本工程采取的职业病防控措施：  首先是选择先进的生产工艺，减少生产过程中有 毒有害物质的排放，各主要生产工艺实现机械化 、自动化、密闭化过程、自动化控制，生产装置 采用DCS控制系统。  防尘防毒措施：  1、原煤运输机头处及原煤溜槽处采取喷雾洒水措 施，煤场配备喷洒覆盖装置。 炼焦行业职业危害与防控措施  2、备煤各工段的破碎机几皮带机头落料处设置除 尘设施，在输煤、输焦皮带运送机机头、机尾、 各转运站采用封闭形式，减少扬尘。  3、焦炉装煤产生的大量烟尘，采用炉顶导烟车燃 烧后进入地面除尘站除尘，减少装煤时撸起烟尘 对工作场所的污染。  4 、出焦、熄焦产生的焦尘有地面除尘站除尘。  5、焦炉炉顶逸散烟气采用封式上升管减少污染。  6、炉门逸散尾气采用弹簧炉门，通过加大密闭性 减少炉门烟气的排放。 炼焦行业职业危害与防控措施  7、生产装置设计密闭的排液及排气系统，防止有 毒有害物质外泄；  8、冷鼓工段各储槽的放散气体集中至压力平衡系 统返回吸煤气管道，苯类储槽社呼吸阀以减少外 排有害物质；  9、管式炉及反应釜的燃用驰放气，燃烧后直接通 过烟囱排入大气；  10、洗涤分解装置的废气及储槽放散气汇集后通 过排气洗涤塔净化达标后排放； 炼焦行业职业危害与防控措施  11、主要生产操作场所设隔离操作室、仪表室、 焦炉炉顶、地下室冷鼓鼓风机室、泵房等尘毒物 质容易聚集的部位，按标准规范设置适宜的通风 设施，降低尘毒物质浓度；  12、锅炉烟气采用袋式除尘器除尘；  13、对设备管道法兰的密闭性经常进行检查，防 止跑、冒、滴、漏的发生；  高温热辐射防护措施：  1、焦炉炉顶等处设置轴流风机机组； 炼焦行业职业危害与防控措施  2、炉顶两端各设工人休息室，设风扇通风防暑降 温；  3、四大车司机室设空调；  4 、焦炉地下室、交换机室、调火工房设轴流风机 全面排风；  5、焦炉上升管、蓄热室封墙等处采取相应的隔热 措施；  6、煤气净化的各泵房设置轴流风机全面排风，消 除泵房内余热； 炼焦行业职业危害与防控措施  7、高温介质设备、管道均采用相应的隔热保温措 施；  8、对温度较高的工作场所操作人员采取必要的个 体防护措施；  9、为了进一步减轻高温热辐射造成的危害，生产 场所设置相应的轴流风机机组；  10、蒸馏釜等设备均采取相应的隔热保温