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Revised by Chen Zhen in 2021 Revised by Chen Zhen in 2021 圆锥圆柱齿轮减速器 圆锥-圆柱齿轮减速器 　　机械设计课程设计 　　计算说明书 　　设计题目带式运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器 　　学院:工程机械学院 　　班　　学号2504060505 　　设计者 　　指导老师 　　2009-7-10 　　目录 　　一、设计任务书 　　二、系统传动方案分析选择选择 　　三、电动机的选择. 　　四、传动装置及运动参数 　　五、齿轮的设计计算 　　六、联轴器的选择 　　七、轴承的选择 　　八、轴的设计计算 　　九、键的选择与校核 　　十、箱体设计 　　十一、端盖设计 　　十二、润滑与密封 　　十三、参考资料 　　十四、心得体会 　　一、课程设计任务书 　　1.要求:设计用于带式运输机的圆锥-圆柱齿轮减速器(图一) 　　图一 　　2.工作条件:连续单向运转,一班工作制;载荷平稳,室内工作,有粉尘,(运输带卷筒及支承间摩擦阻力影响已在F中考虑;使用期限为10年,每年300个工作制,大修期为三年;运输带工作速度允许误差为5%。 　　生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度齿轮;生产批量为10台。 　　3.已知参数:运输带的工作拉力F(N):2300 　　运输带的工作速度V(m/s): 1.1 　　运输机卷筒直径D(mm): 300 　　4.设计任务:(1)圆锥-圆柱齿轮减速器装配图一张(0号图) 　　(2)零件工作图两张(3号图) 　　(3)计算说明书一份 　　二、系统传动方案分析选择选择 　　如任务书布置图所示采用圆锥圆柱齿轮减速器圆锥齿轮置于高速级。 　　系统总体方案图如图二: 　　图二 　　三、电动机的选择 　　1、类型:Y系列三相异步电动机; 　　2、电动机容量 　　1)功率的选择 　　P d=P/η 　　η12*η24*η3*η4=0.895 　　η-联轴器的动效率: 0.99 　　1 　　η-每对轴承的传动效率:0.99 　　2 　　η-圆锥齿轮的传动效率:0.97 　　3 　　η-圆柱齿轮的传动效率:0.98 　　4 　　得:P d=2.83KW 　　查设计手册选取电动机额定功率为3KW 　　2)转速的确定 　　卷筒的转速n=60*1000*V/π*D=70r/min 　　由设计手册查得圆锥齿轮传动比范围为2-3,圆柱齿 　　轮传动比为4-6,故总传动比范围为8-18 　　电动机转速范围为560-1260 r/min 　　由手册选取电动机满载转速为960 r/min 　　3)确定型号 　　由上可确定电动机型号为Y132M1-6 　　根 　　四、传动装置及运动参数 　　1、传动比分配 　　i=n w/n=960/70=13.74 　　考虑到大锥齿轮与大圆柱齿轮直径不能相差太大,故取圆锥齿轮传动比为i1=3,圆柱齿轮传动比为i2=4.6 　　2、各轴的转速转矩计算 　　1)高速轴:P1=Pd* 　　η=3*0.99=2.97KW; 　　1 　　n1=960r/min 　　T1 =9550*P1/ n1=30.2N·m 　　2)中间轴:P2= P1* 　　η*3η=2.82 KW 　　2 　　n2= n1/i21=320 r/min 　　T2 =9550* P2/n2=86.2 N·m 　　; 　　3)低速轴:P3= P2* 　　η*4η=2.71KW 　　2 　　n3= n2/i=70 r/min 　　T3 =9550* P3/n3=378.7 N·m 　　五、齿轮的计算 　　1、锥齿轮的计算 　　1)设计参数 　　P1=Pd* 　　=3*0.99=2.97KW; 　　1 　　n1=960r/min 　　T1 =9550*P1/ n1=30.2N·m 　　t=24000h 　　i1=3 　　2)选材 　　小锥齿轮 45号钢调质处理硬度250HBS 　　大锥齿轮 45号钢正火处理硬度220HBS 　　3)选取齿数 　　小锥齿轮齿数Z1=24 大锥齿轮齿数Z2=Z1* i1=72 u= Z2/ Z1=3 4)按齿面接触疲劳强度计算 　　d1t≥2.923 　　K*T*Z E2/[σH]2*υR*(1-0.5υR)2*μ 　　①选取K K t=1.5 　　②选取齿宽系数υRυR=1/3 　　③由课本表11-4查得弹性系数为 Z E=189.8MPa1/2 　　④循环次数N1=60*960*1*24000=1.4*109 　　N2= N1/ i1=5.6*108 　　⑤由课本