灰铸铁铸件生产技术上海宝钢铸造有限公司铸造工能力认证培训课程25.铸件缺陷类型--2019年8月上海宝钢铸造有限公司铸造工能力认证培训课程（2020）.pptxVIP

铸件缺陷的分类 铸件缺陷种类繁多，形貌各异，在GB/T5611－1998 《铸造术语》中将铸造缺陷分为八大类，102种。 一、多肉类缺陷 二、孔洞类缺陷 三、裂纹冷隔类缺陷 四、表面缺陷 五、残缺类缺陷 六、形状及重量差错类缺陷 七、夹杂类缺陷 八、成分组织及性能不合格类缺陷 铸造工理论培训 灰铸铁 球墨铸铁 树脂砂 造型 制芯 中频感应炉 熔炼浇注 铸造工艺 铸件热处理 铸件检验 中国铸造协会 · 上海宝钢铸造有限公司 类别 序号 名 称 定 义 或 释 义 多 肉 1 飞翅 （飞边） 垂直于铸件表面上厚薄不均匀薄片状金属突起物，常出现在铸件分型面和芯头部位 2 毛刺 铸件表面上刺状金属突起物，常出现在型和芯的裂缝处，形状极不规则。呈网状或脉状分布的毛刺称脉纹 3 抬型 （抬箱） 由于金属液的浮力使上型或砂芯局部或全部抬起，使铸件高度增加的现象 4 胀砂 铸件内外表面局部胀大，重量增加 5 冲砂 砂型或砂芯表面局部砂子被金属液冲刷掉，在铸件表面的相应部位上形成的粗糙、不规则的金属瘤壮物。常位于浇道附近，被冲刷掉的砂子在铸件其它部位形成砂眼 6 掉砂 砂型或砂芯的局部砂块在机械力作用下掉落，使铸件表面相应部位形成金属突起物，其外形与掉落砂块很相似。在铸件其它部位往往出现砂眼或残缺 7 外渗物 （外渗豆） 铸件表面渗出来的金属物，多呈豆粒状。一般出现在铸件的自由表面上，如明浇铸件的上表面，离心浇注铸件的内表面等，其化学成分与铸件金属往往有差异 铸造名词术语 铸件缺陷（GB/T5611－1998） 铸造工理论培训 灰铸铁 球墨铸铁 树脂砂 造型 制芯 中频感应炉 熔炼浇注 铸造工艺 铸件热处理 铸件检验 中国铸造协会 · 上海宝钢铸造有限公司 孔 洞 8 气孔 表面一般比较光滑，主要为梨形、圆形、椭圆形的孔洞，表面比较光滑。一般不在铸件表面露出，大孔常孤立存在，小孔则成群出现 9 针孔 一般为针头大小出现在铸件表层的成群小孔。铸件表面在机械加工1~2㎜后可以去掉的称表面针孔。在机械加工或热处理后才能发现的长孔称为皮下气孔 10 缩孔 铸件在凝固过程中，由于补缩不良而产生的孔洞。形状极不规则，孔壁粗糙并带有枝状晶，常出现在铸件最后凝固的部位 11 缩松 铸件断面上出现的分散而细小的缩孔，有时借助放大镜才能发现。铸件有缩松缺陷的部位，在气密性试验时可能渗漏 12 疏松 （显微缩松） 铸件缓慢凝固区出现的细小孔洞 铸造名词术语 铸件缺陷（GB/T5611－1998） 铸造工理论培训 灰铸铁 球墨铸铁 树脂砂 造型 制芯 中频感应炉 熔炼浇注 铸造工艺 铸件热处理 铸件检验 中国铸造协会 · 上海宝钢铸造有限公司 裂 纹、冷 隔 13 冷裂 容易出现的长条形而且宽度均匀的裂纹。裂口常穿过晶粒延伸到整个断面 14 热裂 断面严重氧化，无金属光泽，裂口沿晶粒边界产生和发展，外形曲折而不规则的裂纹 15 热处理裂纹 铸件在热处理过程中，出现的穿透或不穿透的裂纹。其断口有氧化现象 16 白点 （发裂） 钢中主要因氢的析出而引起的缺陷。在纵向断面上，它呈现近似圆形或椭圆形的银白色斑点，故称白点；在横断面宏观磨片上，腐蚀后则呈现为毛细裂纹，故又称发裂 17 冷隔 在铸件上穿透或不穿透，边缘呈圆角状的缝隙。多出现在远离浇道的宽大上表面或薄壁处、金属流汇合处、激冷部位等 18 浇注断流 铸件表面某一高度可见的接缝。接缝的某些部分接合不好或分开 铸造名词术语 铸件缺陷（GB/T5611－1998） 铸造工理论培训 灰铸铁 球墨铸铁 树脂砂 造型 制芯 中频感应炉 熔炼浇注 铸造工艺 铸件热处理 铸件检验 中国铸造协会 · 上海宝钢铸造有限公司 表 面 缺 陷 19 鼠尾 铸件表面出现较浅（＜5㎜）的带有锐角的凹痕 20 沟槽 铸件表面上产生较深（＞5㎜）的边缘光滑的V型凹痕。通常有分枝， 多发生在铸件的上、下表面 21 夹砂结疤 （夹砂） 铸件表面产生的疤片状金属突起物。其表面粗糙，边缘锐利，有一小 部分金属和铸件本体相连，疤片状突起物与铸件之间有砂层 22 机械粘砂 （渗透粘砂） 铸件的部分或整个表面上，粘附着一层砂粒和金属的机械混合物，清 铲粘砂层时可以看到金属光泽 23 化学粘砂 （烧结粘砂） 铸件的部分或整个表面上，牢固地粘附一层由金属氧化物、砂子和粘 土相互作用而生成的低熔点化合物。硬度高只能用砂轮磨去 24 表面粗糙 铸件表面粗糙，凹凸不平，但未与砂粒结合或化合 25 皱皮 铸件上不规则的粗粒状或皱摺状的表皮。一般带有较深的网状沟槽 26 缩陷 铸件的厚断面或断面交接处上平面的 塌陷现象，缩陷的下面有时有缩 孔。缩陷有时也出现在内缩孔附近的表面 铸造名词术语 铸件缺陷（GB/T5611－1998） 铸造工理论培训 灰铸铁 球墨铸