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拟推荐2015年度国家科学技术奖项目 项目名称：基于酶作用的制革污染物源头控制技术及关键酶制剂创制 推荐单位：教育部 项目简介： 我国的皮革产量居世界第一位（占30%），制革工业在我国经济和社会建设中发挥着重要作用。但传统制革工业的环境污染问题也引起了社会的广泛关注。因此，开发和推广应用制革清洁技术对制革工业的持续健康发展具有重大意义。 制革包括准备、鞣制、染整等三个工段。准备工段的污染物产生量占制革全过程总量的70%以上，主要包括因采用硫化物（2.5%-3.5%）、石灰（5%-10%）毁毛脱毛（溶解毛）和分散胶原纤维产生的高浓度COD和悬浮物（SS）废水，采用铵盐脱灰（脱钙）和铵盐-胰酶软化（铵盐3%-6%）产生的高浓度氨氮（N-NH3）废水。因此，从源头消除或削减这些污染物的产生，对促进制革工业的持续发展具有重要意义。 该项目针对上述问题，在国家科技计划课题的持续支持下，以开发污染化学品替代技术和污染物源头控制技术为目标，通过12年的持续研究，成功的开发了以酶处理技术为基础的制革准备工段污染物源头控制关键技术。其主要发明点包括：1）自主开发了适合制革使用的中性蛋白酶、角蛋白酶、中性脂肪酶、糖苷酶等4种关键原酶，为制革行业充分利用生物技术替代易产生污染的化学技术奠定了基础；2）采用自主开发的系列制革用原酶，发明了复合脱毛酶制剂和复合浸水酶制剂，开发了产品质量稳定、易于广泛推广应用的基于多酶协同作用的保毛脱毛技术，实现了源头削减COD、硫化物和石灰等污染物的目的；3）采用自主开发的系列制革用原酶，发明了基于多酶协同作用的无铵盐复合酶软化技术，从源头消除了制革准备工段氨氮的产生。 该项目核心技术申请国家发明专利9项，已授权8项。开发的支撑制革清洁技术的系列酶制剂产品近3年累计销售2.8万吨，约占我国制革行业酶制剂用量的35%；开发的关键技术已在超过300个制革企业推广应用，企业采用率超过30%。应用实践证明，采用该项目技术，硫化物和石灰分别减量70%-100%和70%以上，不使用铵盐，毛回收率90%；制革综合废水中硫化物、氨氮和COD分别减少90%、80%和60%，污泥减少60%，节水20%，污水处理费用降低35%-50%；产品质量达到国家标准和欧盟要求；成革的面积提高3%-5%，综合经济效益提高5%-8%。 根据其中11个代表性成果应用企业的统计，近3 年该项目成果实现产值92.15亿元，其中新增产值5.42亿元，新增利润3.69亿元，新增税收1.13亿元，环保节支6035万元；减少使用硫化物4015吨、石灰9430吨、铵盐6681吨；制革综合废水中COD减少17740吨、氨氮减少1344吨，污泥减少11150吨，节水382万吨。项目成果的经济效益显著，环境效益十分突出。 该项目部分成果已获得2006年教育部技术发明一等奖、2013年教育部技术发明一等奖和2011年中国科协求是杰出青年成果转化奖。发表论文39篇（SCI论文21篇）；6次应邀在美国、西班牙、印度等国际皮革大会做主题报告、纪念报告；主要成果已编入十一五国家级规划教材《皮革清洁生产技术与原理》。 推广应用情况： 该项目开发的支撑制革污染物源头控制技术的4类关键原酶和复合脱毛酶制剂、复合浸水酶制剂、复合软化酶制剂及助剂等产品已在昆明爱科特生物科技有限公司和该项目完成单位之一的四川达威科技股份有限公司实现工业化生产。使我国制革专用原酶和酶制剂产品从无到有，近3年累计生产和销售产品2.8万吨，占我国制革行业酶制剂用量的35%左右，有力地促进了制革生物技术、污染化学品替代技术的发展。基于这些新型酶制剂开发的多酶协同保毛脱毛技术和无铵盐多酶协同软化技术，已在我国四川、浙江、福建等十余个省的300 多家制革企业推广应用（全部或部分采用该项目技术），企业采用率超过30%，在产生显著环境效益的同时，也提高了制革企业的经济效益。 该项目开发的多酶协同保毛脱毛和无铵脱灰、软化技术在制革企业实施带来了显著的环境效益。近三年，9个典型制革企业使用该项目技术共生产牛皮革642万张，猪皮革1030万张，共减少使用硫化物4015吨，石灰9430吨，硫酸铵等铵盐6681吨；制革废水（处理前）中COD产生量减少17740吨，氨氮减少1344吨，减少污泥产生量11150吨，节水382万吨。制革污水中污染物大幅降低，使污染物的处理成本降低30%-50%，9个企业近三年污染物处理费共节支6035.5万元。 曾获科技奖励情况： 1）2006年教育部技术发明一等奖 2）2013年教育部技术发明一等奖 3）2011年中国科协求是杰出青年成果转化奖 主要知识产权证明目录： 1）国家发明专利，制革加工动物皮清洁化脱毛和皮纤维松散方法及其应用ZL200810045338.3. 2）国家发明专利，动物皮复合酶脱毛剂