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一、矿井瓦斯防治
1、防止瓦斯积聚的措施
所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过 2%,其体积超过 0.5m 3 的现象。
防止瓦斯积聚的方法有:
(1 )加强通风。防止瓦斯积聚的最主要的措施是加强通风。矿
井建立一个完善合理的矿井通风现象,做到稳定、可靠、连续地向井
下所有用风地点输送足够数量的新鲜空气 ,以保证及时排除和冲淡矿
井瓦斯和粉尘 ,使井下各处的瓦斯浓度符合 《煤矿安全规程》的要求。
(2 )严格检查和监测井下瓦斯浓度。严格检查矿井的通风状况
及瓦斯浓度的变化是瓦斯矿井重要的日常管理工作 ,它是防止瓦斯事
故的前提。为了防止漏检,除加强管理,加强教育,提高工作者的责
任心之外,还必须应用现代化装备,采用先进的瓦斯自动检测报警装
置。
(3 )及时处理积聚瓦斯。《煤矿安全规程》规定,每一矿井必
须从采掘生产管理上采取措施,防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时,
必须及时处理,这是矿井日常瓦斯管理工作的重要内容,是预防瓦斯
爆炸的关键工作。
生产中容易积聚瓦斯的地点有:采煤工作面上隅角、独头掘进工
作面的巷道隅角、采煤机附近、顶板冒落的空洞内、停风的盲巷中、
低风速巷道的顶板附近、综采工作面放煤口及采空区边界处、发生瓦
斯喷出的地点等。处理局部积聚瓦斯的方法主要:加大风速及风量、
密闭隔离和抽放瓦斯三种。
(4 )抽放瓦斯。对于采用一般通风方法不能解决瓦斯超限的矿
井或工作面,可以采用抽放瓦斯的方法,将瓦斯抽至地面加以储存利
用或排除。
2 、防止瓦斯引燃的措施
防止瓦斯引燃的原则:禁止一切非生产需要的火源下井;对生产
中可能发生的热源严加管理;防止热源产生或限制其引燃瓦斯的能
力。
(1 )加强明火管理。按照《煤矿安全规程》的规定:严禁烟火
进入井下;井下严禁使用灯泡取暖或使用电炉;井下禁止打开矿灯外
壳;井口房、瓦斯抽放站及通风机房周围 20m 内禁止使用明火;井
下焊接时,应严格遵守有关规定,严格井下火区的管理等。任何人发
现井下火灾时,应立即采取一切可能的办法直接灭火,并迅速报告矿
调度室。
(2 )消除电器火花。井下使用的电气设备及供电网络,都必须
符合《煤矿安全规程》的有关要求。要保证电气设备的防爆性能好,
消除电器火花的产生。
(3 )防止静电火源。矿井中使用的高分子材料(如塑料、橡胶、
树脂)制品,其表面电阻应低于规定值。洒水、排水用塑料管壁表面
电阻应小于 109Ω,压风管、喷浆管壁表面电阻应小于 108Ω,抽放
瓦斯用管壁表面电阻应小于 106Ω。
(4 )防止摩擦火花。由于机械化程度的不断提高,机械摩擦、
冲击火花引起的燃烧危险增加了。为防止由此而发生瓦斯爆炸事故,
采取的措施有:在摩擦发热的部件上安设过热保护装置 (如液压联轴
器上的易熔合金塞) ,温度检测报警断电装置,利用难引燃性合金工
具,在摩擦部件的金属表面溶敷活性小的金属(如铬),使形成的摩
擦火花难以引燃瓦斯。
(5 )严格放炮制度。有瓦斯爆炸危险的煤层中,采掘工作面只
准使用煤矿安全炸药和瞬发电雷管,在使用毫秒烟气电雷管时,最后
一段的延期时间不得超过 130ms 。打眼、放炮和封泥都必须符合 《煤
矿安全规程》的规定。严禁放糊炮、明火放炮和一次装药分次放炮。
二、矿井火灾防治
1、防止火源的产生
(1 )加强明火管理。严格杜绝火源。严禁将烟火带入井下,严
禁井下吸烟,井口房和通风机房附近 20m 内严禁烟火,也不准用火
炉取暖。井下严禁使用灯泡或电炉取暖。
(2 )井下和井口房内不得从事电焊、电焊作业,必须作业时要
严格按《煤矿安全规程》的规定执行。
(3 )地面木料场、矸石山、炉灰场与进风井的距离不
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