塑料物性及测试方法介绍.pptx

塑料物性及測試方法介紹塑料的物理性能1、比重（ASTM D792, ISO 1183）密度是单位体积物质的质量。比重是在23°C下，一 定体积物质的质量与相同体积去离子水质量之比. 比 重和密度至关重要. 因为塑料是以每磅为基础售出的 ，而低密度或低比重意味着每榜重量含更多的材 料，常用液體浮力法作測定方法。比重 ＝ a/[(a+w)-b]a ＝ 试样在空气中的质量 b ＝ 试样和小锤（若被使用）在水中的质量 w ＝ 完全浸没的小锤（若被使用）和部分浸 没的金属丝质量 密度（kg/m3） ＝ 比重×997.6塑料的物理性能2、吸水性(24小时/平衡) ASTM D570吸水性是用来确定在规定条件下被吸收的水的总量. 影响吸水性的因素有: 塑料的类型、使用的添加剂、温度以及暴露时间. 吸水性试验中, 将试样在规定温度的烘箱里烘干规定时间, 移至干燥器冷却, 冷却完毕后，立即称重. 将试样规定条件下浸于水中, 通常是在23°C下浸泡24小时或直到平衡. 将试样取出, 用lint free cloth 擦干, 称重吸水百分率＝[(浸水后质量 - 浸水前质量) / 浸水前质量] x 100塑料的物理性能3、成型收縮率 熱塑性塑料在模具中成型，冷卻後脫模的成型品，會有收縮現象，即成型品小於模腔尺寸，這就是成型收縮率。 算式：收縮率(%)=(型腔尺寸-成品尺寸)/型腔尺寸*100光學特性1.光泽度 (ASTM D2457, D523 )描述：镜面光泽度是光被某种材料反射时反射光强度的 量度. 光泽度可以是材料所固有的, 也可以是成 型过程或表面网纹的结果. 光泽度也受风蚀和表 面腐蚀等环境因素的影响. 測試：光泽度的测量, 通常以某种标准为参考给定反射 角(20o，60o或85o). 将光泽计的角度调试成适当 的角度, 量好口径, 并与光泽计中给定的标准相 比较.　将光度计置于试样上, 读取数据.光學特性2、透明塑料的雾度ASTM D1003 (方法 B)雾度是射入透明材料中的光由于散射作用而导致 的不清晰和/或闪耀的程度, 可以是材料本身固有 的性质，或是成型过程的结果. 它也可能是由表 面网纹或风蚀、表面腐蚀等环境因 素造成的3、透明塑料的透光度ASTM D1003 (方法 B)透 光率是测定透过试样的光通量的.光學特性4、黄色指数（YI）ASTM E313黄色指数由分光光度计的读数计算而得, 描述 了一种试样从无色透明或白色到黄色的颜色变 化. 这一试验最常用于评价一种材料在真实或 模拟的日照下的颜色变化.光學特性5、透明有机塑料折射指数(折光率) ASTM D542　折光率是光在真空中的传播速率与在透明介质中的 传播速率之比. 折光率可用来计算一束光从一透明 介质进入另一透明介质时的折射角. 因此, 折光率 用于光学棱镜的设计和透明塑料的质量控制检验.流變學特性1、熔体流动指数 MFI OR MFR　ASTM D1238 (方法 A), D 3364 ISO 1133 (方法 A)熔体流动速率测定的是热塑性塑料在规定温度和 负荷下从孔板中挤出的速率.它提供了测定熔融材料流动性能的方法。将熔体流动速率仪加热至此试样的规定温度 ，并加约7克物料于速率仪的料筒中. 将此物料的规定负荷加于活塞上，使熔融的物料从孔板中挤出. 收集一定时间内的挤出物并称量. 熔体流动速率 的单位是 克/10分钟.機械性能1、塑料的拉伸性能ASTM D638, D882, D1708 ISO 27拉伸试验测定断裂一个试样所需的力以及试样 拉伸到断点时的伸长程度. 拉伸试验可产生应力 －应变图，这张图可用于确定拉伸模量..ASTM D638中试验速度取决于试样 规格，ASTM D882 (塑料片材) 中则取决于材 料的断裂伸长率，ISO 527中，测应力和伸长 率时的试验速度为5或50mm/min，测模量时的试验速度为1mm/min.機械性能2、 悬臂梁冲击强度(有缺口) ASTM D256, ISO 180缺口试样悬臂梁式冲击试验测定的是材料被摆锤冲击时 的抗冲性能. 悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏 至完全破坏时所吸收的能量. 为了防止试样破坏，受冲 击的试样有缺口. 本实验可用于快捷的质量控制检验, 以确定一个材料是否符合需冲击强度要求, 也可比 较材料的韧性.機械性能3、悬臂梁冲击强度(反置缺口) (IZOD)测定的是材料被摆锤冲击时的抗 冲性 能. 悬臂梁冲击强度被定义为从材料开始破坏至完全 破坏时所吸收的能量. 本实验可用于快捷质量控 制检验, 以确定一个材料是否符合所需冲击强度 要求, 也可比较材料的弯曲韧性.機械性能4、简支梁冲击强度 （CHARPY)ISO 179测定 的是受到摆锤的冲击时, 材料所产生的抵抗力. 简支梁冲击能 定义为试样在