洁净技术讲稿11.pptxVIP

空 气 洁 净 技 术;11 洁净室不均匀分布计算 乱流洁净室的气流分布是不均匀的，尘源发散的尘粒的分布也不可能均匀，洁净室微粒实际上是不均匀分布的。本章介绍三区不均匀分布计算方法。 11.1 不均匀分布的影响 洁净室微粒实际分布的不均匀性，会给按均匀分布理论计算的含尘浓度结果带来偏差。一般而言，室内气流和尘粒分布越不均匀，实测值和按均匀分布理论计算的值相差就越大。 这里讲的不均匀分布，仍假定发尘是均匀的，只是尘粒分布不均匀，而且是区域不均匀分布（不是指每一点不均匀），即区域之间有浓度差。 ;影响室内含尘浓度不均匀分布有下列因素： （1）气流组织的影响（包括送风方式和风口位置） 不同的气流组织在这方面差别还不是很显著，实测结果表明，侧送方式实测值一般高于均匀计算值，（气流分布不均匀，稀释效果减弱时）局部孔板、顶送散流器实测值对于计算值正负偏差均存在；全面孔板方式实测均低于计算值，说明均匀性更好。 风口位置的影响要明显得多，所造成的涡流区内实测值比计算值高很多。 （2）送风口数量的影响 实测表明，在相同的过滤器及换气次数条件下，送风口少时，室内含尘浓度要比按均匀分布法的计算值高（风口少，乱流成分大，涡流区大），风口多则结果相反（涡流区小，速度场均匀，乱流度降低）。 ;（3）换气次数的影响 使气流和浓度达到均匀，必须有足够的气流量去冲淡稀释，n小实测大于计算值，n↑二者接近，当n=70次/h，二者不相上下，n继续增加，实测一般低于计算值，原因为充分稀释，风口数量增多，气流的挤压作用加强。 （4）送风口形成的影响 不同形式的送风口对乱流洁净室有明显的影响（图11-1）。 实测效果：A型最差，差于理论值；B型与理论值相近；C型最好，略优于均匀分布的理论值。 ;11.2 三区不均匀分布模型 （图11-3）由于气流组织的因素，室内分成三个区，出发点为：①主流区内工作区以上有一定风速，尘源Ga不可能逆气流不断地均匀把尘粒分散到全主流区，该区浓度最低；②涡流区内尘源散发的尘粒，部分随着涡流由下而上，再由上而下，较均匀地进入送风气流全边界层内；③有一个较小的、含尘浓度不同于主流区和涡流区的回风口区存在。测表明，一个换气次数几百次的两侧下回风垂直单向流室，主流区内工作区的含尘浓度相当于回风口区的70%左右。 ;11.3 三区不均匀分面的数学模型 按三区模型，回风口区含尘浓度Nc由两部分组成，一是主流区浓度Na，二是由主流区尘源Ga散发的尘粒被回风口区总风量混合后的浓度，即 （11-1） 其它两区含尘浓度通过联立微分方程求解，主流区浓度Na，涡流区Nb。 （11-2） （11-3） ;若令 β为主流区发尘量占总发尘量的比值。 粒/L.min， 粒/L.min， 粒/L.min 解（11-2）（11-3）两微分方程，当 ，则有 （11-10） （11-11） ; 由于回风口区范围较小， 忽略其容积，则主流区和 涡流区的平均含尘浓度近 似室平均浓度。 （11-12） 令 代入 ， 粒/L.min，则（11-12）式为 （11-13） 称为洁净室N－n通式 ;11.4 N－n通式的物理意义 （11-13） （1）在尘粒均匀分布条件下，通式变为： （11-14） 令（11-13）式右边 β ——主流区发尘量/总发尘量； ——主流区引带风量/送风量。 Ψ可以表示含尘浓度均匀分布和不均匀分布两种条件下的相差程度，因Ns很小，用Nv表示不均匀分布计算的含尘浓度， 则 （11-16） Ψ称为不均匀系数。 ; （2）上式是统一描述乱流洁净室和单向流洁净室的N－n关系的通式，送风方式、人员多少对N－n的关系影响都能通过通式反映出来。 ①对单向流洁净室，假定满布比100%，（无边框），整个高度和断面无涡流，因此Vb=0, , ,则N