PAG水溶性淬火介质的使用.pdfVIP

PAG 水溶性淬火介质的使用 PAG 是英文名称的缩写，在英文中 PAG 有三种写法。由于中文译名的 乱，尤 其译为聚乙二醇更为不规范，由于在中文中已有聚乙二醇(PEG)。所以不如干脆 译为 PAG。PAG 是聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物。调整两者的比例，可以 得到 70-88℃的逆溶点。逆溶现象指的是：随温度的上升，溶解度下降，所以 称为逆溶。到达某一温度时溶质开始从溶液中析出，该温度称为逆溶点。由于逆 溶性的存在，工件在淬火时，经过蒸汽膜阶段，沸腾阶段后，工件四周的液体温 度高于逆溶点，PAG 析出并在工件表面形成一个 PAG 的溶质膜。PAG 的浓度 越高，则该膜就越厚，溶液从工件脱热的能力就越差。这就是 PAG 降低低温区 冷却能力的机理。即控制 PAG 的浓度就可以控制 PAG 溶质膜的厚度，从而可以 得到比较理想的低温区冷却能力。 逆溶点与浊点不同。作为淬火介质看重的是：当溶液的温度降到逆溶点时， 析出的溶质应立即溶回溶液，这对于减少 PAG 的带出量，对稳定淬火介质的冷 却能力有着重要的意义。有很多高分子化合物的水溶液，都有浊点。当它们的水 溶液的温度下降到浊点时，溶质不会立即溶回溶液，只有温度下降很多之后，才 能溶回溶液。 PAG 淬火介质的优点 PAG 淬火介质与传统的水和油相比较，有很多优点，它们是： 1)PAG 工作液与水相同，它们不燃烧，无火灾隐患。 2)PAG 工作液与油不同，淬火时无烟雾，无毒，有利于操纵者身体健康。 地面无油污，使得工作环境更清洁，舒适。 3)淬火油的运动粘度(40℃)为 15-40mm2/s，而 PAG 工作液的运动粘度 (40℃)仅为 1-5mm2/s，因此，用 PAG 淬火时带出量小得多，降低了运行本 钱。 4)工件在 PAG 中淬火后，极易清洗，即使不清洗回火，也没有烟雾。 5)在高分子化合物中，PAG 溶液的折光率高，因此采用折光仪轻易检测它 的浓度，保持稳定的冷却能力。 6)通过对浓度，温度和搅拌程度的控制，可以使 PAG 得到从水到油的不同 的冷却能力。 7)采用 PAG，设备上没有积碳，油泥等，易于设备的维修。 PAG 淬火介质的缺点 1)PAG 对温度比油敏感，使用温度范围窄，通常为 20-50℃。要求有足够 的冷却能力，尤其是在夏天，在南方。 2)PAG 对浓度比较敏感，使用浓度范围窄，通常为±1%。要求经常地检测 工作液的浓度，并且定期校对浓度系数。 3)PAG 对搅拌程度要求比较严格，也就是说，在工件淬火区域内的搅拌程 度应该保持一致，既足够强烈的搅拌和足够均匀的搅拌。以保证温度的均匀性， 浓度的均匀性和冷却的均匀性。大多数的淬火事故，都来 自搅拌的不均匀。 4)PAG 与油比较它更易于污染，需要更精心的维护。 选用 PAG 的理由 1)从工艺上考虑。用水淬火畸变过大甚至开裂，用超速淬火油又淬不上火， 这时必须考虑采用 PAG。 2)从环保上考虑。为了不污染环境，有益于操纵者身体健康，应该考虑采用 PAG。 3)从能源上考虑。石油资源再有几十年就会枯竭，PAG 是 目前较好的代用 品。 4)从本钱上考虑。采用 5-15%的 PAG 代油仅是油的 1/6-1/2 用度。 PAG 和淬火油冷却性能的对比(典型冷却性能数据) 5.1.国家石化行标 SH/T0220 测试 按照 日本通行 的惯例 ，水溶性淬火介质 400-150℃均匀冷却速度在 100℃/s 左右，即可用来代油。 国家石化行标 SH/T0220 和 ISO-9950.(国际标准)JB/T7951-2004(机 械行标)都是热处理油的测试标准，用来测试水基淬火介质不十分适用，但 目前 仍在借用。比较而言，采用 ISO-9950.(国际标准)JB/T7951-2004(机械行标) 稍好一些。 5.2ISO-9950.(国际标准)即JB/T7951-2004(机械行标)测试 5-20%PAG 、水 、32 号机械油 、快速淬火油和超速淬火油按照 ISO-9950.(国际标准)即JB/T7951-2004(机械行标)测试的冷却