饲料质量安全管理规范讲义.pptxVIP

饲料质量安全管理规范解 读;核心目标： 规范生产、保障安全，实现从原料采购到 产品销售的全程控制 ;《饲料质量安全管理规范》;第一章 总则 第二章 原料采购与管理 第三章 生产过程控制 第四章 产品质量控制 第五章 产品贮存及运输 第六章 产品召回 第七章 人员与卫生 第八章 文件与记录管理 8章共50条 ;第一章 总则 共6条 包括规范制定的目的、依据、监督检查的主体、对企业的基本要求以及必须履行的义务等六个方面; 第一章 总 则;;;1.6履行的义务 按照年度备案要求报送相关材料 ;第二章 原料采购与管理;2.1、制定两项程序;原料采购一般流程;1.选择合格的供应商;2.企业应当与供应商签订采购合同;国家标准 行业标准 地方标准 供应商制定的处于有效期的企业 备案标准 企业制定的内控原料标准 每一种原料至少有一个质量标准 文本;5.原料查验或检验（定期检验）的方法 ;; ;建立垛位标识卡（包括原料名称、规格或等级、产地或 供应商代码、检验状态…） 标识卡跟着原料走：流动式、固定式， 一料一卡 ;堆放方式：不同原料的垛位之间应当保持适当的距离;环境要求应与原料标签中的规定相一致;;; 亚硒酸钠等按 危险化学品管理的 饲料添加剂应当有 独立的贮存间。 贮存间应当设立 清晰的警示标识， 采用双人双锁管理 ; 药物饲料添加 剂应当有独立的 贮存间，防止交 叉污染;第三章 生产过程控制;工艺设计文件;生产工艺流程图 ;;生产工艺流程图的说明 主要是用文字对生产工艺流程图所包括的 工序进行说明,它应反映主要生产步骤、目的、原 理、实施方式、实施效果等内容. 例如配合饲料采用“先粉碎后配料”工艺。 包括原料接收与清理、粉碎、配料、混合、制粒成品包装等工序。 ;序号; 原料领料与配制操作程序 原料投放操作程序 粉碎操作程序 混合操作程序 中控岗位作业操作程序 制粒(膨化)操作程序 包装操作程序 生产线清洗操作程序 设备清洁操作程序; 　 　1、更换工作服，完成各项准备工作　　2、参加生产班会，了解生产任务???接受安全教育　　3、向上班了解仓中原料以及未完成事项等，完成交接班　　4、开启电源和电脑，检查电脑　　5、开启空压机，待气压正常后，检查各三通，气动门及配料秤等　　6、安排接受原料（开机时从后向前，关机时从前向后）　　7、正确选择各配料仓，粉碎原料，检查粉碎细度（细度达到品控要求，电流控制在额定电流内）　　8、正确输入配方　　9、调整好油水添加量　　10、启动混合机和混合工段　　11、联系好配料工，正式配料　　12、选择好待制粒仓，启动制粒工段　　13、通知制粒工制粒　　14、开启打包工段，通知打包工打包　　15、每品种配完之后，必须将混合机缓冲仓内料全部清完才能配下一品种料　　16、各工段结束后，适时关闭　　17、关闭电脑和主电源　　18、打扫中控室卫生及清理永磁筒　　19、填写中控岗位记录表;3.1.3生产工艺参数文件 ;;;;;防止外来污染控制措施（第17条） ;1.配方管理制度（第18条）（包括配方设计、配方审核、 批准、更改、传递、使用等内容） 配方设计应当符合国家法律法规和相关标准要求。 2.生产设备管理制度和关键设备档案 使用说明书和随机图??、购置合同、维修记录、 操作规程、维护保养计划和记录等内容;; 1.小料的称量配制记录 2.小料投料与复核记录 3.预混合记录 4.配料记录 5.投料记录 6.中控岗位操作记录 7.制料作业记录 8.产品最佳混合时间记录;投料记录表 ;中控岗位操作记录(第22条） ;制粒作业记录（第24条） ;3.5 设备安全控制要求;第四章 产品质量控制;; 4.2 做好7项记录; 出厂检验记录（包括产品名称或编号、检验项目、检验方法、检验过程、检验时间、检验人员等）和检验报告（包括产品名称、生产日期或批号、抽样基数、检验项目、检验方法、实测值、标准值、判定值、判定依据、检验结论、报告日期、报告编制人员和审核人员等）。 ; ;原料定期检验和产品定期检验的区别; 型式检验 每年在其生产产品中每类至少选择1个产品进行一次型式检验 ;第五章 产品贮存及运输;5.1 建立产品仓储管理制度 ;5.2 做好4项记录;第六章 产品召回; 6.1产品召回制度 发现产品对养殖动物、人体健康 有害或者存在其他安全隐患的，应 采取以下措施： 立即停止生产； 通知经营者、使用者； 向企业