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大体积混凝土根底施工监理实施细那么
1、在混凝土方面应做的准备工作
1.1参予选择适宜的商品混凝土公司
考察商品混凝土公司时,首先要查看该公司的资质证书,了解其生产规模、技术力量、工程实践及社会信誉。了解该公司的质量管理、技术管理和质量保证的组织机构及质量管理、技术管理制度。
到现场查看原材料的品质,特别是石子的质量、储存条件、搅拌设备及其计量控制系统的完善程度、先进性及可靠性,搅拌运输车与混凝土泵的质量与数量,试验设备,试验制度及养护条件。
应了解雨天如何控制混凝土的水灰比及配合比保持不变;连续几十小时供应混凝土,能否保证正常供应?从浇筑现场反响的质量讯息,后台能否从技术上及时改进?遇突发事件,排除设备故障及应变能力如何?
1.2参予起草及签订混凝土供货及施工配合协议
该协议纯属技术管理方面的内容,主要明确供货方、施工方及监理方各自的职责。供货方应按协议内容保质、保量、按时供应混凝土,不符合事先约定的混凝土,运到施工现场也必须退货;施工方购置混凝土,必须派专人对进场的混凝土进展验收,对不合格的混凝土应坚决退货;监理人员应严格质量监视。
1.3向厂家提出对混凝土的质量要求
水泥应用525#矿渣硅酸盐水泥,质量须符合国家最新标准。过期的水泥不准使用。
配制混凝土必须用高质量、高强度、物理化学性能稳定,不含有机杂质及盐类的碎石,公称粒径5~40mm,粒形好,针片状含量不超过10%,级配良好,含泥量小于1%。
细骨料应选用质地坚硬,级配良好的河砂,其细度模数不小于2.60,含泥量不大于2%。
粉煤灰掺合料质量应符合JGJ28-86规定的Ⅱ级灰标准。
外加剂除应根据设计图纸选用外,要查验产品合格证,其性能应符合该外加剂标准的规定,并经试验及工程实践证明有效。总之,不得使用伪劣产品。
混凝土必须提前进展试配,并经28天试验验证,假设需调整配合比,须再次进展试验,直至符合设计要求为止。假设用R60替代R28作为混凝土得设计强度,必须先征得设计单位书面认可。
浇筑根底,混凝土的初凝时间宜控制在10小时左右;入泵坍落度控制在12~18cm。
1.4在浇筑根底混凝土前,混凝土厂家应提供的资料
原材料检验报告
混凝土配合比通知单,其中应注明混凝土28天实测强度值〔因混凝土掺外加剂后,用7天强度推算28天强度是不准确的〕;混凝土拌和物的塌落度以及塌落度随时间损失的实测值;混凝土的初凝时间和终凝时间;抗渗实测值。
1.5混凝土运到施工现场,发现以下情况必须退货:
混凝土坍落度超过事先约定的范围;
混凝土产生离析;
向混凝土运输车内加水。
1.6混凝土厂应派专人驻浇筑现场,负责联络及调度事宜,参与混凝土试块的制作。试块应实行标准养护。假设试块强度、抗渗等级达不到设计规定要求,须承担由此造成的责任。
2.应重视测量放线及基坑平安
2.1基坑开挖前和开挖后,施工方应对柱网轴线及标高进展测量放线,监理人员
必须进展复测,以保证柱网轴线和标高的正确性。基坑开挖前,必须将测量基准点、平面控制网及水准点引测到基坑外平安处,并妥善保护,使其不致因基坑开挖而引起位移或沉降,并应在建立期间,基准点不会遭受损坏。
2.2重视基坑平安,防止坍塌及发生人身事故
应催促监测方加强对基坑支护构造的检测,确保基坑稳定,防止塌方和渗漏。应责成基坑支护施工单位成立抢险组织,制订应急措施,从人、财、物方面准备好,做到有备无患。
基坑底部有涌泉时,能堵那么堵,堵不住,可用管道将其引流出底板以外的排水沟内。
基坑有内支撑时,支撑的立柱不能与房屋的梁、柱相冲突,否那么应将其托换移位。
3.应掌握根底施工的技术关键
3.1根底浇筑方案
根底底板应尽可能一次整体浇筑。有后浇带时,可以后浇筑带为界,分块先后整体浇筑。
根底面积很大,整板根底厚达3m或更厚,当有钢骨混凝土柱,柱基不伸到板底,为减少混凝土的水化热过高,确保柱基插入混凝土深度的准确性,当施工方提出分两层浇筑混凝土,第一次浇筑到钢柱基底面为止。此方案可以考虑,但施工方对水平施工缝的处理,施工缝处水平剪力的传递应有相应的技术措施,且应征得设计单位的认可。为控制混凝土的温度,使其不产生裂缝,可采取蓄水养护,水深不少于150mm,并应有7~10天的养护期。对钢骨柱柱基预埋件的位置,即其纵横轴线,还应进展复测,以保证柱网轴线的正确性。
有筏式根底,又有众多独立承台,受某些条件限制,难以一次整体浇筑时,施工方提出分两层浇筑混凝土,先浇筑承台至地基梁底面,留水平施工缝,第二次再浇筑成整体。假设设计单位同意这样做,可仿效上述整板根底的做法。
3.2正确使用砖胎模
用砖墙作为深承台的胎模时,处理不善极易倒塌伤人。砖胎模必须按挡土墙进展验算。
3.3与钢筋放样人员事前交换意见
施工方采购钢筋时,钢筋的定尺长度应多分几个规格。底板钢筋的接头应
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