021_#5炉磨煤机筒体吊装运输作业指导书.pdfVIP

一、工程概况： 夏港电厂 2 ×330MW机组工程，每台锅炉共配置三台磨煤机， 布置于煤仓间 0mC-D列间， 磨煤机为沈阳重型机械厂制造的 BBD4060滚筒式双进双出钢球磨煤机。 每台磨煤机总重 239 吨，其中筒体单重 43200kg （包括两端盖），两端空心轴重量均为 6388kg，筒体组合后总重 约 56000kg。筒体外形尺寸为φ 4300 ×6200 mm，组合后总长为 9924mm。磨煤机中心标高为 ＋3.5 米，主轴承座基础标高为＋ 2.18 米。根据本工程施工特点， 磨煤机筒体需由 DBQ4000 塔吊和 CKE2500履带吊从 D-G 列间吊至预先制作好的三条独立的滑道上，然后用卷扬机将 筒体拖运至安装位置，通过专用顶升装置将筒体放至轴承座上。磨煤机筒体就位后方能安 排土建专业 D-G列间炉前运转平台的施工。 二、编制依据： 1、沈阳重型机械厂提供 BBD4060的滚筒式钢球磨煤机设备安装图纸 2、设计院提供的《锅炉房附属机械及辅助设备安装图》 3、《电力建设施工及验收技术规范》 （锅炉机组篇） DL/T5047-95 4 、《火电施工质量检验及评定标准》 建质 [1996]111 号 5、《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 6、《江阴夏港电厂 2 ×330MW机组施工组织总设计》 7、《江阴夏港电厂 2 ×330MW机组锅炉专业施工组织设计》 8、山东电建二公司《主要吊装机械性能表》 三、施工准备 1、DBQ4000塔吊 69.2 米主臂 +51 米副臂 B 、C 磨筒体吊装 2、CKE2500履带吊 39.6 米主臂 A 磨筒体吊装 3、拖车 一辆 筒体运输 4 、钢丝绳扣： φ52 ×20m 1 对 φ19.5 钢丝绳扣若干 5、棕绳 φ20 ×20m 1 对 6、卡环 20T 2 个 10T 4 个 5T 20 个 7、倒链 5T 4 个 8、5 吨卷扬机 1 台 10 吨两轮滑车 2 个 8 吨滑车 2 个 5 吨滑车 3 个 9、枕木 100 根 10、拖运滑道制作加固， 3 件 罐体托架制， 3 件 四、施工方案： 1、运输前应具备的条件： a、筒体、空心轴组合完毕，轴瓦研刮完毕经验收合格后做好保护措施，主轴承支座安 装找正完，将非驱动侧轴承座划线标记后临时拆除。 b、运输道路清理通畅，路面压实平整。 c 、CKE2500履带吊、 DBQ4000塔吊工况达使用要求并经检查、试验合格。 d、#5 炉磨煤机基础周围清理一干净，无杂物，沟道临时封盖好。 e、运输滑道制作安装加固完、托架制作完，并经验收合格达拖运条件。 f 、吊装运输所用工器具准备齐全并经验收合格。 g、筒体拖运前将磨煤机电机以及变速箱、小齿轮、驱动端设备运输就位，大齿轮提前 运到 D列墙，靠墙固定好。 2、滑道制作：如图按要求在指定位置安装磨煤机运输滑道，所有结构连接均为焊接，焊缝 符合钢结构焊接要求， 焊接完毕应经专业人员验收合格。 钢结构材料严禁降低规格使用。 3、磨煤机筒体组合完用 60T 龙门吊装车，装车前先将托架装于平板运输车上且放置平稳， 确认筒体位置方向正确后，筒体放置于托架后应检查是否牢固，确认大罐平稳牢固后封 车，然后方可松钩。 4 、运输过程中设专人进行监护，并负责引车按指定的路线行走至指定的位置。 5、卸车前检查吊车性能良好，托架放置于滑道上的指定位置，卷扬机布置稳固，导向滑轮 及滑轮组穿装完。将磨煤机筒体放至相应托架上，用倒链将筒体与托架封牢。 6、用卷扬机将磨煤机及托架沿滑道拖至安装位置。 7、安装非驱动侧轴承座并验收合格，