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范文范例指导学习 范文范例指导学习 word word版本整理分享 78m 2 步进烧结机烟气脱硫装置 项目方案书 目录 TOC \o 1-5 \h \z 前言 1 工程条件及烟气参数 3 脱硫建设条件 4 脱硫工艺的选择 7 项目方案总体布置说明 16 主要设备清册 17 生产组织及人员编制 22 项目实施初步安排 23 运行成本估算 24 主要技术经济指标 25 附图及其它 26 专题1 LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺描述 27 专题2 脱硫系统组成 39 专题3 180M 2烧结机烟气循环流化床（干法）脱硫装置 48 1. 前言 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司根据福建三金钢铁有限公司提供的设计条件，本项 目拟采用龙净开发的专门用于烧结机烟气脱硫、脱酸的 “LJS烧结机烟气循环流化床干 法脱硫工艺” +布袋除尘工艺，系统按一机一塔进行配置，共 1套脱硫装置。脱硫除尘 系统的工艺流程为 烧结机f原电除尘器f原主扌由风机f脱硫塔f布袋除尘器f脱硫弓I 风机一烟囱排放。采用CFB-FGD干法脱硫工艺较传统的湿法脱硫工艺相比，具有以下 的主要优势： 1） 对负荷及烟气含硫量适应能力强：福建龙净的 “ LJS烧结机烟气循环流化床干法 脱硫工艺”设有清洁烟气再循环装置，特别适用于烧结机运行需要及多机共用一塔的工 以及上海梅山钢铁股份有限公司 4 # 400m 2烧结机烟气脱硫改造工程合同。 5） 由于LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺是一种脱硫除尘一体化的工艺， 脱硫后采用布袋除尘器，可以达到 50mg/Nm 3的高环保标准要求，以弥补烧结机高比 电阻对机头电除尘器的不利收尘。 6） 采用烟囱背后旁路布置，后续脱硫系统的建设不影响烧结主机的正常运行，只 需不到十天的停机交驳时间。 7） 脱硫系统不用防腐，整体占地面积小，造价低，今后的维护费用小。 8） 脱硫塔出口的烟温为70 C以上，无需再热排放，烟囱出口烟气流速较高，不会 产生白烟，不影响烟囱的自拔力，出口粉尘、NOx的落地浓度较低，满足排放要求，对 周围环境影响小。 9） 无废水排放，且可脱除95 %以上的重金属，符合 工业用水零排放 的要求。 10） LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺可以 有效地脱除HCI、HF、重金属等有 害物质，而在湿法工艺中由于吸收液为酸性，无法脱除这些污染物。 11） 启停方便，烟气工况适应性强，对各种 SO2浓度烟气均能有效进行净化，设有 清洁烟气再循环系统，对烧结机烟气负荷的变化均能快速适应。 12） 技术成熟、可靠，适合烧结厂实际，设备可靠，经济上有好的性价比。 烟气参数 2.1 工程原始参数 项 目 单位 参数 备 注 炉型 烧结机 数量 台 1 产量 m2 78 工况烟气量 m3/h 520000 550000 （短时） 标况烟气量 Nm3/h 350000 SO2浓度 mg/Nm 3 2000 烟气温度 C 120?140 最低80 C、最高200 C （瞬时 烟尘浓度 mg/Nm 3 100 设定值 2.2 烟气排放参数 脱硫装置出口烟气排放标准: S02: 200mg/Nm 粉尘：50mg/Nm 脱硫效率：＞90% 并符合《钢铁工业污染物排放标准 DB37/990-2008》有关条文规定 脱硫建设条件 3.1 吸收剂的供应 目前脱硫工艺的主要吸收剂为石灰石或生石灰粉。 石灰石/石膏湿法脱硫工艺采用石 灰石作为吸收剂，LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺采用生石灰作为吸收剂。 吸收 剂的来源一般为市场直接米购。其品质要求如下 3.1.1 石灰石品质要求为 CaCO 3含量 90% MgO含量 2% 细度 250目 筛余量 5% 生石灰品质要求 目前LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺的主要吸收剂为生石灰。吸收剂的来 源一般有市场直接采购、烧结厂自建石灰厂制备生石灰两种方式，其品质要求如下： CaO 纯度 80% 活性 满足t60 4min （注：teo表示石灰加水后升温至60 C所需时间，按DINEN459-2标准执行） 粒径 1mm 供脱硫用的电、水、汽、气等条件 电 电压等级6kV、380V、220V （照明和检修）、110V，电机功率大于800kW用高压 电源 322 水 LJS烧结机烟气循环流化床干法脱硫工艺用水水质要求较低, 废水进行脱硫，本工程脱硫用水从烧结丿 1） 脱硫塔内烟气降温用水水质要求: 可允许的悬浮物最大粒径： 可允许的磨损物含量： 可允许的最高固体浓度： 2） 石灰干消化用水质要求： 水硬度： pH : SO42—含量： Cl-含量： NH3含量： 可以使用处理后的工业 业水系统接入。水质要求如下： 可以使用处理后的工业 业水系统接入。水质要求如下： 30 1