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路面工程安全监理内容
Ⅰ、基层施工
1、消解石灰,不得在浸水的同时边投料、边翻拌,人员应远避,以防烫伤。
2、装卸、洒铺及翻动粉状材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输,否则车厢上应采用蓬布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行。
3、稳定土拌和机作业
(1)应根据不同的拌和材料,选用合适的拌合齿。
(2)拌和作业时,应先将转子提起离开地面空转,然后再慢慢下降至拌和深度。
(3)在拌和过程中,不能急转弯或原地转向,严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时,应及时提起转子,进行检查处理。
(4)拌和机在行走和作业过程中,必须采用低速,保持均速。液压油的温度不得超过规定。
(5)停车时应拉上制动,将转子置于地面。
4、场拌稳定土机械作业
(1)皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。
(2)拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞,如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时,严禁使用振动器。
(3)结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。
(4)搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查,如有松动应立即拧紧。
5、洒水车作业
(1)洒水车在公路上抽水时,不得妨碍交通。
(2)在有水草和杂物的水道中抽水,吸水管端应加设过滤网罩。
(3)洒水车在上下坡及弯道运行中,不得高速行驶并避免急制动。
(4)洒水车驾驶室外不得载人。
6、压路机作业
(1)严禁在压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下,进行机下检修。
(2)压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。
(3)压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合,必须跟在辗轮行走的后方,要注意压路机转向。
Ⅱ、沥青路面
沥青的加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌合设备应增设防尘设施。
2、沥青的预热与熬制可采用蒸汽、导热油、太阳能及远红外等加工工艺。
3、撒布车工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净,撒油车作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。
4、沥青撒布车作业
⑴检查机械、撒布装置及防护装置是否齐全有效。
⑵采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。
5、沥青混合料拌合站的各种机电(包括用微电脑控制进料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。
6、机组投入正常运转后,各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。
7、搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理,需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时,鼓外要有人监视。
8、料斗升起时,严禁有人在斗下工作或通过,检查料斗时应将保险链挂好。
9、沥青混合料摊铺机摊铺作业,应遵守下列规定
⑴驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留,驾驶员不得擅离岗位。
⑵运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步行进,防止互撞。
⑶熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形,加热过程中,必须有专人看管。
⑷用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。
Ⅲ、水泥混凝土路面
1、人工摊铺
⑴装卸钢模时,必须逐片轻抬轻放,不得随意抛掷。
⑵混凝土振捣器(含插入式、附着式、平板式振动器)使用应遵守下列规定
①插入式振捣器电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
②附着式、平板式轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。装置振捣器的构建模板应坚固可靠,其面积应与振捣器额定振捣面积相适应。
③操作人员应经过用电知识培训,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
④电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振捣器。
⑤振捣器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振,在检修或作业间断时应断开电源。
⑥作业停止需移动振捣器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管拖拉电动机。
2、切缝、养生
①切缝机锯缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各连接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。切缝刀片要缓缓切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大的切割阻力时应立即升起刀片检查。停止切缝时应先将刀片提离板面后才可停止运转。
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