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灌输桩成孔质量检测报告
委托单位 :
工程名称:
委托编号:
工程地址:
正文页数: ( 页)
二〇一六年 6 月5 日
一、 工程概略
1、 概括
工程名称:
工程地址:
建设单位:
监理单位:
施工单位:
设计单位:
孔设计参数:
孔径 (mm)
孔深( M)
孔顶绝对标高
孔底绝对标高
孔数量
(m)
(m)
2000
0
120
1
1800
44
0
44
1
1800
0
62
1
检测数量:
个
2、 工程地质简况
根据
企业提供的《X 岩土工程勘探报告》[ 工
程编号:
] 摘录资料如下表:
比贯入阻力
层号
土层名称
层底深度
p 平均值
(m)
(m)
s
(KPa)
f (Kpa)
f
s
p
(MPa)
② 3-1
灰黄~灰色粘质粉土
15
20
② 3-2
灰色砂质粉土
44
② 3-3
灰色粘质粉土
40
⑤1
灰色粉质粘土
36
500
⑤3
灰色粉质粘土
40
600
⑤4
灰绿色粘土
50
800
⑥
暗绿色粘土
55
900
⑦
草黄色粉砂
80
2500
⑧ 1-1
灰色粉质粘土
45
700
⑧ 1-2
灰色粉砂
65
1600
⑧ 1-3
灰色粉质粘土
50
850
⑧2
灰色粉质粘土夹砂质粉土
55
1100
⑨1
灰色粉砂
100
3500
3、
成孔日期及检测日期
序号
槽号
成槽日期
检测日期
1
8 13
2016-06-05
2016-06-05
2
yf1106
2016-06-05
2016-06-05
3
z1205
2016-06-05
2016-06-05
序号 槽号 成槽日期 检测日期
二、 检测目的、原理、仪器设施
1、 检测目的
检测灌输混凝土桩在成孔后,灌输混凝土前,孔径、孔垂直度、孔
深、孔底沉渣厚度等指标,是否切合有关规范要求,赐予评定和指导施
工改良,保证成孔质量。
2、 检测标准
按照中华人民共和国行业标准 《建筑地基基础工程施工质量查收规范》
(GB 50202)。
3、 仪器设施
生产厂家
型号
编号
有效期
武汉中岩科技有限企业
RSM-HGT(B)超声波成孔质量
00
检测仪
4、 检测原理
超声波成孔质量检测原理, 利用超声波反射技术, 将超声波探头以
一定的速率放入充满泥浆的孔中,当发射电路产生的电脉冲加到发射换
能器上时,换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲,超声波在泥浆中流传到
孔壁后部分被反射, 反射回来的超声波被接收换能器接收, 并经过放大、
滤波等信号办理后,得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。检测时探头悬浮于泥浆中,与孔壁不发生接触,属非接触式检测方法。
超声检测系统框图如下:
沉渣厚度检测原理,放入钻孔内的井下传感器的底部安装有一个机械探针;该机械探针在电脑的控制下可自由垂直前进或退回。利用了沉渣层和原土层在硬度上存在较大差别的特性。由于钻孔底部沉渣属松散介质,机械探针可自由进入;可是当机械探针抵达沉渣层的底部时,由于井下传感器的自重有限,致使机械探针无法进入沉渣层下面的硬度较高的原土层,此时,会引起井下传感器发生倾斜;其倾斜角发生急剧变化的时刻指示着沉渣层和原土层的过分位置。在整个机械探针前进过程中,井下传感器的倾斜角被地面上
的检测仪器实时记录。机械探针前进距离的最大量程为 200mm。三、 数据办理和剖析
1、 超声波在泥浆介质中流传速度可按下式计算:
c=2(d 0-d ′)/(t 1+t 2)
式中:
c —超声波在泥浆介质中流传的速度 (m/s) ;
d0—护筒直径或导墙宽度( m);
d′—两方向相反换能器的发射(接收)面之间的距离( m);
t 1、 t 2—对称探头的实测声时(
s)。
2、 孔径(槽宽) 可按下式计算:
d= d′ +c·(t 1+t 2)/2
式中:
d—实测孔径或槽宽( m);
c—超声波在泥浆介质中流传的速度 (m/s) ;
d′—两方向相反换能器的发射 (接收)面之间的距离 (m);
t 1、t 2—对称探头的实测声时( s )。
3、 孔(槽)垂直度 可按下式计算:
K= ( E/L )100%
式中:
E —孔(槽)的偏心距 (m) ;
L—实测孔(槽)深度 (m) 。
4、 现场检测记录图应知足下列要求:
1) 有明显的刻度标记, 能正确显示任何深度截面的孔径 (槽宽)
及孔(槽)壁的形状;
2) 标记检测时间、设计孔径(槽宽) 、检测方向及孔(槽)底
深度。
3) 记录图纵横比率尺,应根据设计孔径(槽宽)及孔(槽)深
合理设定,并应知足剖析精度需要。
检测结果
对所检测孔及深度范围内数据办理剖析,得以下汇总:
设计
实测
设计
最大
最小
平均
垂
序 孔(槽)
成孔(槽)
孔
孔
孔
孔
孔
孔
沉渣
测试
( 槽 )
( 槽 )
( 槽 )
( 槽 )
( 槽
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