生产作业计划管理制度.pdfVIP

生 产 作 业 计 划 管 理 制 度 1 主题内容与适用范围 本标准规定了生产作业计划的体系与分工、 编制依据、编制程序、编制/ 更改程序、 实施与考核等内容。 本标准适用于本厂的生产作业计划管理 2 定义与基本概念 生产作业计划，是企业生产计划的执行计划，是组织生产的指令性文件，是生产调 度工作的依据，是保证连续、均衡生产的重要手段。 3 生产作业计划体系与分工 我公司生产作业计划在生产副总经理的统一领导下，实行二级管理，即厂级（以下 称一级）和车间级（以下称二级）二级管理，分别配备专职或兼职的生产计划员。 一级生产作业计划，由生产处负责，包括： 一、 月度生产作业计划，每月 18 号前下达； 二、 各车间日看板计划，于前一日下午 2 点前下达； 三、 外协计划，每月 18 号前下达； 四、 备品计划； 五、 配送计划； 六、 调整计划； 二级作业计划，由各车间负责，包括： 一、 班组（工序）作业计划，对班组（工序）生产能力平衡后每日以“派工单”形式 组织生产。 二、 工装模具、工位器具制造或维修计划 4 生产作业计划编制的依据 一级计划编制的依据 4.1.1 生产处月度作业计划编制依据：公司年度生产经营计划，销售处下达的月度销 售合同、订货计划，采购能力，设备能力，人员状况，各种总成、零部件库存储备 情况及有关的技术资料。 4.1.2 生产处日看板计划编制依据：公司领导有关指示，公司月度生产计划，日发货 品种数量及销售发货计划，设备状况，各种总成、零部件库存情况，在制品储备情 况等。 4.1.3 生产处备品计划、配送计划编制的依据：销售发货计划 4.1.4 生产处外协计划编制依据：厂内加工能力。 4.1.5 生产处调整计划编制依据：销售发货计划，采购能力，设备状况，人员状况， 各种总成、零部件库存储备情况，有关的技术资料以及临时性因素。 二级计划编制的依据 车间编制生产作业计划的依据：生产处下达的月度生产作业计划、日看板计划、备 品计划、配送计划和调整计划；在制品储备情况；前期计划完成情况；设备（工装） 维修进度情况等。 5 计划编制程序 销售处于每月 15 号前，将次月产品销售计划或销售意向（分品种、数量、旬期） 提报生产处。 生产处综合平衡后，提出建议计划，于 16 号报分管副总经理；对特殊合同或特殊 订货意向同时提出解决方案或提请分管副总召开协调调度会议。 必要时，分管副总经理主持召开有关人员参加的会议，就生产任务、技术资料、材 料供应、外配套件供应、设备（工装）状况等再次进行综合平衡，生产处按照平衡 结果，正式编制生产作业计划并下达。 生产处按照月度作业计划，汇总日发货情况、各种总成库存、及零部件储备及生产 进度等情况，编制下达装配车间日看板计划）及主要零件排产计划。 生产处根据市场变化、用户需要、物资供应情况、设备工装状况等因素，报请分管 副总经理同意后，编制下达调整计划和备品计划。 各后勤部门接到生产处下达的月度生产作业计划、调整计划后，抓紧采购、质检、 及时反馈库存信息、及时传递质量信息、技术准备，确保计划实施。 各生产车间接到生产处下达的月度生产作业计划、调整计划后，综合平衡设备能力， 对紧张工序编制相应的作业计划，组织均衡生产。 各生产车间接到目作业计划看板， 以“派工单”形式分解到相应班组、工序，组织均衡、 配套生产，并保证准时向下一车间转序。 6 计划实施与协调 一级生产作业计划下达后，由各部门组织实施，生产处负责日进度的监督、协调和 调度，重大问题及时向分管副总经理汇报，以得到处理和解决。 二级生产作业计划下达后，由工段、班组（个人）负责组织实施，车间调度员负责 日进度的监督、协调和调度，重大问题及时向车间主任汇报，必要时向厂级调度员 汇报，以得到处理和解决。 日作业看板计划下达后，生产车间应严格按要求时间组织生产及服务，如确有困难 不能保证准时生产，应在计划下达 2 小时内（下午 4 点前）向生产处提出，由生产 处决定日看板的更改或调整，相关单位按更改调整后的看板执行。 7 检查与考核 一级生产作业计划，由生产处负责