高层建筑厚板式转换层施工技术探讨 .docxVIP

工程建筑学相关资料ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION 工程建筑学相关资料 ENGINEERING ARCHITECTURE RELATED INFORMATION PAGE PAGE 1 高层建筑厚板式转换层施工技术探讨  　　摘 要:本文结合工程实例，在施工技术方案分析的基础上，通过合理选用支撑体系，并采用大掺量粉煤灰、聚丙烯纤维混凝土技术，有效地保证了厚板式转换层的施工质量，并对模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑施工技术进行了详细阐述。 　　 　　关键词:高层建筑;厚板式;结构转换层;一次性浇筑;模板支撑 　　 　　1工程概况 　　 　　湖南某商住综合楼工程地下3层，地上30层，建筑物总高度102m，建筑面积65000m2。工程设有3层裙房，裙房为框架结构，做商务办公和大型超市。在塔楼四层上设有厚板式结构转换层，其上部为剪力墙结构。转换层平面尺寸为38.80m×38.16m，建筑面积1480 m，厚度在边柱部位3.1m，其它部位2.2m，核心筒部位为双层板(图1)，混凝土强度等级为C40，浇注量为2850 m3。 　 　　2施工方案分析 　　 　　经计算转换层施工时在边柱部位最大垂直荷载88kN/m2，其它部位68kN/m2。为承受转换层的施工荷载，设计考虑将三层楼板加厚到250mm，并将配筋加强，设计承载力70kN/m。边跨梁高3.1m的部位，考虑模板荷载较大，为了便于施工，在满足结构安全的前提下，建议设计将边跨梁设计成双层梁。只要保留二、三层模板的支撑体系，通过二层、三层楼板的连续支撑，将施工荷载分散传递到下面的竖向结构上，就能保证转换层施工的安全。因此采用900mm×1400mm边梁先行浇筑，2.2m厚板式转换层混凝土不留施工缝，一次性浇筑的施工方案。大体积混凝土工程采用大掺量粉煤灰，掺加聚丙烯纤维技术，降低水化热，控制混凝土的温度裂缝。 　　 　　3转换层施工技术 　　 　　3.1 模板工程 　　该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成，施工速度快，但模板支撑数量大。选择模板支撑方案主要考虑以下因素:保证转换层混凝土的结构质量，满足结构设计要求模板支撑体系稳定可靠，确保高大模板施工的安全:选材方便，降低工程成本。 　　3.1.1底模板及支撑 　　选择定尺的48×3.5mm钢管脚手架支撑体系，通过计算确定模板支撑体系立杆的间距、步高及剪刀撑的间距。立杆下铺垫板，上端设可调顶托，主楞骨为100mm×100mm方木，密排50mm厚木方作次楞骨，选用12mm竹胶合板模板，胶合板模板上面铺设一层0.6mm厚的塑料薄膜，用以对混凝土底面的保温、保湿养护。支撑采用双立杆布置的方法，除满足荷载要求外，还应考虑操作方便。纵距为550mm，双立杆间距250mm，间隔布置(即La=550 mm )，步高(h)为850mm，横距(b)为400 mm。设置双向扫地杆，每3600 mm设置双向剪刀撑(图2)。 　　边梁部位转换层厚度3.1m，且较三层外挑1080mm，竖向支撑在三层楼板上布置[16#槽钢@800作挑梁。槽钢外挑1300mm，内压1700mm，遇墙时在墙上穿孔。在悬挑槽钢上通长布置6根[10#槽钢，立杆按设计要求布置在上面，支撑边梁底部，边梁900mm高混凝土先行浇筑后与梁底支撑系统共同作用，支撑2.2m厚板式转换层的施工荷载。 　 　　3.1.2侧模支撑 　　转换层在15.65m标高上，为了防止出现胀膜现象，保证混凝土外观质量，侧模采用了全钢大模板。模板高度3240mm，设锚固螺栓固定侧模，螺栓与支撑系统、竖向及水平混凝土结构连接固定(图3)。二、三道螺栓在有柱的部位焊接在柱的钢筋上，在无柱的部位，第二道螺栓焊接在梁上的预埋筋上，第三道螺栓焊接在10槽钢上。 　　由于钢大模板散热较快，混凝土侧表面与环境的温差极易超过25℃。为了满足温差要求，及时采取了拆除钢模板，覆盖、保湿、保温的措施。 　　3.1.3楼梯支模 　　由于楼梯及预留孔洞的承载力比其它部位低，所以采取了槽钢和斜撑辅助加固的措施(图4)。调整三层楼梯板的设计，增大其承载力，脚手架支撑从一层开始加固，以确保该部位支撑的稳定。 　　3.2钢筋工程 　　结构转换层钢筋用量大约1100t，全部采用HRB400型，钢筋密集，钢筋直径大。结构转换层纵横各设置11道暗梁，暗梁宽度1000～2600mm，梁上层钢筋双排28mm，下层筋双排28mm。板筋上下层采用25mm和28mm两种，双排双向。为抵抗混凝土局部强度收缩应力，在板中上下排钢筋间设16@200双向钢筋网，无暗梁区域上下排钢筋间设16@400抗剪兼架立筋。 　　板内布筋原则:横向筋放于外排，竖向筋放于内排