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潜污泵技术描述 （一）供货范围 由我司为该项目提供的 WQB型潜污泵为成套设备，整套装置包括如下： 潜水电机与泵体； 自动耦合系统（包括不锈钢制的导向杆或导索和提升链） ； 润滑与密封件、设备的引出电缆； 所有连接附件（如紧固件、地脚螺栓、螺母、连接板、泵出口弯管等） 此外就地控制箱及配备基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。 （二）潜水排污泵结构及技术特点 所供的潜污泵为立式耦合型、 无堵塞、 防缠绕的潜水离心泵。 潜水电机直接 与泵叶轮同轴相连， 水力部件由水泵壳机、 叶轮和耐磨环组成。 水泵壳体的出水 中为径向出水口， 为了确保流量稳定且没有过多涡旋， 水力部件应设计和制造成 没有锐利的棱角。泵出水配管法兰按标准公称压力 1.6Mpa 为准。配有双面机械 密封装置， 并配备导轨自动合系统和安全运行所必需的附件， 另外泵带 20m长度 的电缆。潜污泵能在规定的使用条件下安全、稳定、高效、连续的运转。 潜污泵在整个泵的设计负荷范围内，能无振动和无汽蚀地平稳运行。能在全 浸没或部分浸没的条件下连续（每天 24 小时）运行，并适用于间歇运行（满足 每小时 12 次的开停要求）和长期停止状态后恢复正常运行。潜污泵及其附件， 能够浸没在至少 10 米水深中连续运行而不会损坏，有完好的水密性能。 潜污泵的泵壳为单蜗壳型，侧向排水和底部喇叭口吸水，并采用高强度、 细晶粒的铸铁制造。 泵壳的所有水过流部分都设计无锐角， 使流速和流向变化平 稳，通道的断面足够大， 从而保证所要求粒径的杂物都能通过叶轮。 泵壳有足够 的厚度来承受所有的负荷， 包括所要求的静压试验压力以及连续工作压力， 其内 表面经精加工后光滑、无疵暇。 叶轮为离心叶轮。泵叶轮用无堵塞流道设计，其长流道无剧烈拐角，确保 叶轮在输送常规的污水时不会产生堵塞。允许直径≤ 100mm的颗粒通过。所有叶 片都是相同的形式，间隔距离均匀。泵叶轮整体铸造，材料采用高强度、细晶粒 的球墨铸铁。泵叶轮进行精心地加工和表面处理，并经过静、动平衡试验。叶轮 在经过表面处理后， 喷涂至少 300 微米厚度的防腐涂层。 叶轮能牢固地固定在轴 的端部，叶轮和轴采用内部锁定装置并用保护帽进行密封， 以防叶轮和轴在正转 或反转时发生松动。 为了在蜗壳各轮间能有效密封，蜗壳安装耐磨环，耐磨环可靠地紧固在泵 壳，在正常的进行条件下一步或泵逆向运转时都不会发生松动。 耐磨环紧固时考 虑到容易拆除更换。 泵轴采用高强度不锈钢制造，泵和电机的轴是连续无间断的轴，泵轴是电机 轴的延伸，并与泵送的水流完全分开。 采用一套高质量机械密封系统，密封在油腔内进行，该油腔能以一稳定的流 速以重叠的密封面进行润滑， 并且在不影响密封功能的情况下， 可以顺时针逆时 针转动，而不会带来不良后果。万一上下密封失效，液体进入定子室，也不与下 轴承或定子接触。 每台泵的轴密封系统有一油室， 油室从设计上讲是防止过满和 留有油膨胀的空间，机械密封均采用耐腐蚀烧碳化硅 / 耐腐蚀烧结碳化硅，介质 酸碱度范围为 PH6～ 10。机械密封的设计压力大于等于泵壳的设计压力。 泵和电机的轴承选用优质国产轴承，轴承是耐磨和免维护脂润滑型的，在所 有运行条件下均能够承受所有轴向和径向负荷， 并完全与泵送的水流分