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盘式曝气器设计及施工方案 一、工程范围 1.1 改造工程的范围为 470 好氧池 I 、II 系列，与空气管 DN80曝气器框架连接 的 DN32空气支管更换， 1、生化池面上玻璃钢盖、玻璃钢风管的拆卸安装， 2、池面上所有风管支架的防腐 3、拆除原已腐蚀的 DN32空气支管，更换全新的空气支管， 完成池底的积泥的气 冲，保证曝气框架完好安装，完成 18 组可提升曝气系统的安装调试 4 、曝气器框架系统的利旧改造，曝气器的清洗和更换破坏的曝气器 2.2 改造工程的范围为 473 好氧池 I 系列 （DN32插入式空气支管拆除， 清理穿孔 管上的积泥和积碳及新插入管的安装） 本次项目改造工程需在不影响系统运行的 前提下 （不停产），1、拆除原已腐蚀的 DN32插入式穿孔管， 更换全新的穿孔管， 2、完成清洗穿孔管上的积泥和积碳，完成全新的插入式穿孔管安装调试，水面 碳钢管、支架的防腐。 2.3 投标方负责 470 好氧池 I 、II 系列及 473 好氧池 I 系列旧设备的拆卸及新设 备的安装，旧设备的材料归招标方所有。 3、技术要求 3.1* 470 好氧池 I 、II 系列设计条件 ： 3.1.1 470 好氧池 I 、II 系列池体结构类型 钢混结构 有效水深 H=4.5m 池 深 H=5.0m 池 底 宽 B=8.6m 长 度 L=30m 廊道数量 n=6 3.1.2 470 好氧池设计处理效果 COD BOD KN 水量 m3/h PH mg/l mg/l mg/l 进水 7~8.5 800 348 50 600 出水 7~8.5 300 18 30 3.1.3 470 好氧池可提升曝气器布置图（见附图） 3.1.4 现有风机 300m3/min 三台，离心式，最高出口风压 54KPa，一用二备。 3.1.5 池内溶解氧各廊道确保 2.0-5.0mg/l ，最大需氧量 4600kgO2/d，最大供气 量 8000m3/h。 3.1.6 工作条件 安装场所：室外 工作介质：废水、高温空气，废水中含少量油类及有机溶剂，并易生成 CaSO4结 垢。 工作方式：连续 pH： 6 ～9 CL-：3000-5000mg/L，TDS约 10000mg/L 空气温度：≤ 120℃ 环境温度：室外 -10 ～45℃ 水 温：常温 MLSS：3000～5000 mg/L Ca2+：600～1200mg/L 3.1.7 材质及防腐要求 主空气管为 DN200、支管为 DN80， 水下曝气器支座框架采用 316L，其余部分采用碳钢环氧煤沥青两底两面防腐。 所有连接紧固件螺栓采用 304 不锈钢。 不得采用任何含有硅橡胶材质的设备和材料 3.1.8 防腐涂层要求： 所有钢部件、铸铁部件的防腐，符合 GB的相关标准及规定要求。 铁质部件采用喷砂表面处理，满足 BS4232标准 I 级、GB8923-88Sa2.5级或等同 标准要求。涂层采用环氧树酯漆膜，暴露于空气的部件干膜厚度（ DFT）不小于 200