碟形弹簧计算举例、其他组合碟簧、摩擦力对弹簧特性的影响、常用碟簧材料.pdfVIP

GB/T XXXXX—XXXX A A 附 录 A （资料性附录） 计算举例 A.1 概述 本文件第二部分附录A规范的碟簧（俗称标准件）的计算示例见A.2.1和A.2.2；边缘倒圆碟簧计算 示例见A.2.3；支承面碟簧计算示例,见A.3。 对合组合碟簧计算示例见A.2.2方案一，复合组合碟簧计算示例见A.2.2方案二。 受静负荷碟簧的校核是碟簧计算的基础，故所有示例都包含受静负荷碟簧的校核内容。受动负荷碟 簧的计算示例见A.3。 宜采用计算机辅助计算方法，该方法将极大的提高计算效率，且适用于非标准件碟簧的计算，为了 在开发计算机辅助计算程序时有供调试、验证的数据，计算示例列举了详细的计算过程。A.2.2、A.2.3 和A.3的示例都基于采用计算机辅助计算；A.2.2的方案一，采用手工计算方案，为了减少计算量，在计 算时需要查图2，该方案计算精度较低，且计算范围受图2的限制，不推荐采用手工计算方案。 A.2 受静负荷的碟簧 A.2.1 单片标准碟簧的计算 受静负荷的GB/T 1972.2-****附录A的碟簧采用弹簧钢时一般不必校验强度，采用其他材料时需要 校验强度。碟簧负荷、变形量、碟簧刚度、碟簧变形能等均可由本文件所给出的公式进行计算。 A.2.2 组合碟簧计算 例：设计一组碟簧，承受静负荷为9000N时的变形量要求约为4.5mm～5.0mm，导杆的最大直径为25mm。 解：按导杆直径条件，在GB/T 1972.2-****中，选取内径d=25.4mm的碟簧3种，尺寸如表A.1。 表A.1 选取的碟簧参数 碟簧 D d t h H F H σ σ 0 0 t t Ⅱ OM mm mm mm mm mm N mm MPa MPa A50-B GB/T1972.2 50 25.4 3 1.1 4.10 11976 3.27 1418 -1659 B50-B GB/T1972.2 50 25.4 2 1.4 3.4 4762 2.35 1140 ‒1408 C50-B GB/T1972.2 50 25.4 1.25 1.6 2.85 1550 1.65 1035 ‒1006 按表A.1可见，采用单片碟簧不能满足要求，采用组合碟簧时，有两种方案，一为A50-B GB/T1972.2 组成对合组合碟簧（见图4），一为B50组成复合组合碟簧（见图6）。 方案一：选用A50-B GB/T1972.2碟簧的对合组合碟簧，由公式 （9） 4E h t3 2 F  0 C c 2 2 4 1 C D 1